أنواع اللحامات

لحام طبقات: أنواع من طبقات والمفاصل

في عملية اللحام، يتم الحصول على اتصالات مختلفة. طبقات اللحام قادرة على ربط المعادن ليس فقط، ولكن أيضا مواد غير متجانسة أخرى. عناصر رست في عقدة متكاملة هي اتصال يمكن أن تكون محددة في عدة أقسام.

وينقسم المشترك في عملية لحام إلى المناطق التالية:

  • مكان الانصهار هو الحدود بين المعدن الأساسي والمعادن من التماس التي تم الحصول عليها. في هذه المنطقة هناك الحبوب، والتي تختلف في هيكلها من حالة المعدن الأم. ويرجع ذلك إلى ذوبان جزئي أثناء عملية اللحام.
  • منطقة التأثير الحراري هي منطقة من المعدن الأساسي، الذي لم يمر الانصهار، على الرغم من أن هيكلها قد تغير أثناء تسخين المعدن.
  • اللحام التماس - المنطقة التي شكلت خلال تبلور أثناء تبريد المعدن.

اعتمادا على موقع المنتجات التي سيتم انضمام فيما يتعلق بعضها البعض، وتنقسم المفاصل إلى الأنواع التالية:

  1. بعقب. يتم التصاق العناصر الهيكلية في طائرة واحدة من نهايات تواجه بعضها البعض. اعتمادا على سمك الأجزاء التي يتم توصيلها، يمكن أن تكون نهايات عموديا نزوح فيما يتعلق بعضها البعض.
  2. اتصال الزاوي. في هذه الحالة، يتم محاذاة الأطراف في زاوية. يتم تنفيذ عملية لحام على حواف المجاورة من أجزاء.
  3. التداخل. وتقع أجزاء لحام بالتوازي مع التداخل الجزئي.
  4. إنهاء الاتصال. يتم محاذاة العناصر الملحومة موازية لبعضها البعض ورسو في نهايات.
  5. T-المشترك. في هذه الحالة، نهاية قطعة واحدة متاخمة لجانب الآخر في زاوية.

كما توصف وصلات اللحام أنواع اللحام، والتي يمكن تصنيفها وفقا لبعض المعايير.

هناك العديد من المعلمات التي من الممكن أن تميز جميع اللحام اللحامات التي تم الحصول عليها:

  • العرض هو حجم بين الحدود التماس، والتي يتم رسمها من قبل خطوط الانصهار مرئية.
  • جذر التماس - الجانب العكسي منه، والذي يقع على أقصى مسافة من الجبهة.
  • التحدب - يعرف في الجزء الأكثر محدبة من التماس ويشار إلى المسافة من الطائرة من المعدن الأساسي إلى حدود أكبر الإسقاط.
  • تقعر - هذا المؤشر هو ذات الصلة إذا كان يحدث في اللحام، لأنه، في الواقع، هو عيب. وتحدد هذه المعلمة في المكان الذي يكون فيه التماس أكبر انحراف - منه إلى مستوي المعدن الأساسي، ويقاس حجم التقعر؛
  • قثطار التماس - فإنه يأخذ مكان فقط في الزاوي و T المشتركة. ويقاس ذلك بأصغر مسافة من السطح الجانبي لجزء ملحوم واحد إلى خط التماس التقييدي على سطح الثانية.

أنواع المفاصل وفقا لطريقة التنفيذ

  • أحادية اللحام طبقات. يتم تنفيذها مع اختراق كامل من المعدن على طول كامل.
  • تنفيذ على الوجهين. على التكنولوجيا بعد أداء لحام من جانب واحد، يتم إزالة جذر التماس، وفقط ثم يتم تنفيذ لحام من الجانب الآخر.
  • طبقات طبقة واحدة. أداء واحد-- تمرير لحام مع واحد تنصهر الأسطوانة.
  • طبقات متعددة الطبقات. استخدامها من المستحسن في سمك كبير من المعدن، وهذا هو، عندما لحام في تمريرة واحدة غير ممكن عن طريق التكنولوجيا. وتتكون طبقة التماس من عدة بكرات (يمر). وهذا سوف يحد من انتشار منطقة التأثير الحراري والحصول على لحام قوي وعالية الجودة.

أنواع اللحام طبقات من حيث المكانية ومدى

هناك مثل هذه المواقف لحام:

  • عندما يكون التماس الملحوم في المستوى الأفقي السفلي، أي عند زاوية 0 ° بالنسبة إلى الأرض؛
  • الأفقي، واتجاه لحام هو الأفقي، ويمكن أن يكون جزء في زاوية من 0º إلى 60º؛
  • الرأسي، في هذا الموقف سطح ملحومة في الطائرة من 60º إلى 120º، ويتم لحام في الاتجاه الرأسي.
  • السقف، عندما يتم تنفيذ العمل في زاوية 120-180º، وهذا هو، وتقع اللحام طبقات فوق سيد.
  • "في القارب"، وهذا الموقف ينطبق فقط على الزاوي أو T- المفاصل، يتم تعيين جزء في الميل، ويتم إجراء لحام "في زاوية".

التوزيع حسب الطول:

  • مستمر، لذلك تقريبا يتم تنفيذ جميع طبقات، ولكن هناك استثناءات؛
  • طبقات متقطعة، فإنها تأخذ مكان فقط في المفاصل الزاوية. ويمكن إجراء طبقات على الوجهين من هذا النوع في كل من متداخلة وسلسلة تشبه النظام.

يتم استخدام هذه الميزة تصميم عندما سمك المعدن المستخدمة لحام أكبر من 7 مم. قطع حافة هو إزالة المعادن من حواف في شكل معين. يتم تنفيذ هذه العملية مع واحد تمريرة اللحام بعقب. هذا ضروري من أجل الحصول على التماس لحام الصحيح. أما بالنسبة للمواد سميكة، وقطع ضروري من أجل تذوب تمرير الجذر الأصلي ومن ثم اللحام لفات المقبل، بالتساوي ملء تجويف، لحام المعدن من خلال سمك كامل.

يمكن إجراء حواف القطع إذا كان سمك المعدن لا يقل عن 3 مم. لأن انخفاض قيمته يؤدي إلى حروق. ويتميز القطع من خلال هذا التصميم المعلمات: الفجوة - R؛ زاوية حواف القطع - α؛ بلونتينغ - مع. ويبين موقع هذه المعلمات رسم لحام التماس.

قطع حافة يزيد من عدد من المواد الاستهلاكية. لذلك، يتم محاولة هذا المبلغ في كل وسيلة ممكنة للتقليل. وهي مقسمة إلى عدة أنواع من التنفيذ البناء:

لسمك صغير من المواد الملحومة من 3 إلى 25 ملم، ويستخدم على جانب واحد قطع على شكل حرف V عادة. شطبة يمكن أن يؤديها على كلا الطرفين أو على واحد منهم. سمك المعدن من 12-60 مم من المستحسن لحام مع اثنين من جانب قطع على شكل X. الزاوية α للقطع في شكل X، V هي 60 درجة، إذا تم تنفيذ شطبة فقط على حافة واحدة، ثم قيمة α سوف تكون مساوية ل 50 درجة. لسمك 20-60 ملم، والأكثر اقتصادا هو استهلاك المعادن لحام في قطع على شكل حرف U. ويمكن أيضا أن يتم شطبة واحدة في وقت واحد أو في كلا الطرفين. سوف يكون التقزم 1-2 ملم، وقيمة الفجوة ستكون 2 مم. لسمك كبير من المعدن (أكثر من 60 ملم)، فإن الطريقة الأكثر فعالية هو شق قطع حافة. للمفصل الملحومة هذا الإجراء مهم جدا، فإنه يؤثر على عدة عوامل من التماس:

  • قابلية الخدمة للاتصال؛
  • قوة ونوعية اللحام؛
  • الاقتصاد.
  1. دليل قوس اللحام. لحام طبقات والمفاصل وفقا غوست 5264-80 تشمل أنواع، أبعاد التصميم لحام، مغطاة الأقطاب في جميع المواقف المكانية. هذا لا يشمل سوى أنابيب الصلب.
  2. لحام أنابيب الصلب. غوست 16037-80 - يحدد الأنواع الرئيسية، وقطع الحواف، والأبعاد الهيكلية مع طريقة اللحام الميكانيكي.
  3. لحام خطوط أنابيب من النحاس وسبائك النحاس والنيكل. غوست 16038-80.
  4. قوس لحام من الألومنيوم. طبقات ملحومة. غوست 14806-80 - الشكل والأبعاد، وإعداد حافة لحام اليدوي والميكانيكي من الألمنيوم وسبائكه، ويتم تنفيذ هذه العملية في بيئة وقائية.
  5. تحت تدفق. غوست 8713-79 - يتم إجراء اللحام والمفاصل بواسطة اللحام الآلي أو الميكانيكي بواسطة الوزن، على وسادة التمويه. ويمتد إلى سماكة معدنية من 1.5 إلى 160 ملم.
  6. لحام الألمنيوم في الغازات الخاملة. غوست 27580-88 - معيار للحام اليدوي، شبه التلقائي والتلقائي. يتم تنفيذه بواسطة القطب غير المستهلك في الغازات الخاملة مع مادة حشو ويمتد إلى سمك الألومنيوم من 0.8 إلى 60 ملم.

وفقا للوثائق التنظيمية، ويظهر وجود اللحام طبقات على رسومات التجميع أو في شكل عام. يتم عرض اللحامات في خطوط صلبة، إذا كانت مرئية. وإذا على العكس من ذلك - ثم خطوط متقطع. يتم تعيين القادة مع الأسهم من جانب واحد من هذه الخطوط. يتم تعيين لحام طبقات على الرف من الزعيم. يتم وضع النقش على الرف، إذا كان التماس على الجانب الأمامي. في النسخة المقابلة، سيكون التعيين تحت الرف. يتضمن هذا معلومات حول التماس في التسلسل التالي:

  • علامات مساعدة. عند تقاطع الزعيم مع الرف يمكن أن يكون رمز:

┐ - لحام من التماس تتم أثناء التثبيت.

  • تعيين اللحام طبقات، عناصرها الهيكلية و غوست الصدد.
  • اسم التماس وفقا للمعيار.
  • طريقة اللحام وفقا للمعايير التنظيمية.
  • يشار إلى كاثيث، هذا البند ينطبق فقط على مفاصل الزاوية.
  • تقاطع التماس، إن وجدت. هنا يمكنك تحديد الخطوة والموقع من قطاعات اللحام.
  • رموز قيمة إضافية إضافية. اعتبرها عنصرا منفصلا.

يتم تطبيق هذه العلامات أيضا على رأس الرف، إذا التماس لحام في الرسم مرئيا، وتحتها، عندما غير مرئية:

  • 9shy؛ 9shy؛ إزالة تعزيز التماس.
  • المعالجة السطحية، والتي سوف تضمن الانتقال السلس إلى المعدن الأساسي، والقضاء على تدفق وعدم التفاوت؛
  • يتم إجراء التماس على خط مفتوح. تنطبق هذه العلامة فقط على طبقات اللحام المرئية في الرسم؛
  • نظافة المعالجة السطحية للمفصل الملحومة.

للبساطة، إذا كانت جميع طبقات الهيكل مصنوعة وفقا ل غوست واحد، لديهم نفس الحواف والأبعاد، وتعيين ومعيار اللحام المحددة في المتطلبات التقنية. في التصميم قد لا يكون كل شيء، ولكن عددا كبيرا من طبقات متطابقة. ثم يتم تقسيمها إلى مجموعات وتعيين الأرقام التسلسلية في كل مجموعة على حدة. على التماس واحد يشير التعيين الكامل. على الآخرين، يتم وضع الأرقام التسلسلية فقط. يجب الإشارة إلى عدد المجموعات وعدد الطبقات في كل منها في الوثائق التنظيمية.

أنواع المفاصل الملحومة والطبقات

إن الوصلات الملحومة عبارة عن مجموعة من الأجزاء متصلة بمفصل ملحوم. عند لحام القوس، وتستخدم الأنواع التالية من المفاصل: بعقب، التداخل، على شكل حرف T وزاوية. في عدد من الحالات، يتم استخدام المفاصل، مشقوق، الوجه، مع تراكب، المشابك الكهربائية (الشكل 56).

بعقب المفاصل. المفاصل بعقب (الشكل 56، أ) هي الأكثر شيوعا، لأنها تعطي أقل الإجهادات الجوهري والتشوهات أثناء اللحام، فضلا عن قوة عالية تحت الأحمال ثابتة وديناميكية. وهي تستخدم في هياكل الصفائح المعدنية وعند الانضمام زوايا، وقنوات، I- الحزم والأنابيب. المفاصل بعقب تتطلب أقل تدفق من قاعدة و لحام المعادن. عندما المفاصل بعقب تحتاج إعداد دقيق من أوراق للحام ودقة إلى حد ما تناسب بعضها البعض.

صفائح سمك 1-3 ملم يمكن ملحومة بعقب إلى شفة، دون فجوة ودون معدن حشو (الشكل 56، ب).

لحام القوس اليدوي من صفائح الفولاذ 3-8 مم، يتم قطع الحواف في الزاوية اليمنى إلى السطح، ويتم وضع الأوراق مع وجود فجوة 0.5-2 ملم.

دون شطبة، يمكنك لحام نهاية إلى نهاية ورقة تصل إلى 6 ملم مع واحد من جانب و تصل إلى 8 ملليمتر مع اثنين من جانب اللحام.

يتم ملحومة صفائح سمك من 3 إلى 26 ملم مع لحام القوس اليدوي إلى بعقب مع شطبة من جانب واحد من واحد أو اثنين من حواف. ويسمى هذا النوع من إعداد حافة V- على شكل. يتم ملحومة صفائح من 12-40 ملم مع شطبة من جانبين من الحواف، ودعا X على شكل في شطبة كل من الحواف و K على شكل في شطبة من حافة واحدة.

حواف هي مملة من أجل منع المعدن من التدفق أثناء اللحام (الإرهاق). وتترك الفجوة بين الحواف لتسهيل استئصال جذر التماس (الأجزاء السفلى من الحواف). من أهمية كبيرة لنوعية اللحام هو الحفاظ على نفس العرض من الفجوة على طول كامل التماس، أي، مراعاة التوازي من الحواف.

الوجهين شطبة (على شكل X) لديها مزايا أكثر من جانب واحد (على شكل V)، كما هو الحال مع نفس سمك

صفائح حجم المعادن الملحومة سوف يكون ما يقرب من نصف بقدر ما هو الحال مع الشطب من جانب واحد من الحواف. وبالتالي، فإن استهلاك الأقطاب الكهربائية والطاقة الكهربائية خلال اللحام سوف تنخفض. وبالإضافة إلى ذلك، مع الشطف على الوجهين، أقل تزييفها والضغوط المتبقية تحدث من تلك التي من جانب واحد. في

صفائح حجم المعادن الملحومة سوف يكون ما يقرب من نصف بقدر ما هو الحال مع الشطب من جانب واحد من الحواف. وبالتالي، فإن استهلاك الأقطاب الكهربائية والطاقة الكهربائية خلال اللحام سوف تنخفض. وبالإضافة إلى ذلك، مع الشطف على الوجهين، أقل تزييفها والضغوط المتبقية تحدث من تلك التي من جانب واحد. ولذلك، ورقة مع سمك أكثر من 12 ملم هي أفضل ملحومة مع شطبة على شكل X من الحواف. ومع ذلك، هذا ليس دائما ممكنا بسبب تصميم وأبعاد المنتج.

عندما دليل قوس اللحام سمك الصلب من 20-60 ملم وتستخدم المنحني شطبة على شكل U-واحد أو اثنين من حواف من أجل تقليص حجم المعدن اللحام، مما يزيد من إنتاجية أسلاك اللحام ويعطي الادخار. عندما أوراق بعقب لحام غير متكافئة ورقة سماكة سمكا ومشطوف إلى درجة أكبر (الشكل 56 ج).

المفاصل اللفة. وتستخدم المفاصل اللفة (الشكل 56، د) أساسا لحام القوس من هياكل الصلب من سمك لا تتجاوز 10-12 ملم. في بعض الحالات، أنها تستخدم لحام صفائح سمكا (ولكن ليس أكثر من 20-25 ملم). لا تتطلب المفاصل اللفة معالجة خاصة للحواف، باستثناء التشذيب. في هذه المفاصل، فمن المستحسن لحام ورقة على كلا الجانبين إذا كان ذلك ممكنا، حيث خلال لحام من جانب واحد، قد تدخل الرطوبة الفجوة بين الأوراق وتسبب الصدأ لاحقة من المعدن في مفصل ملحومة.

يتم تبسيط تجميع المنتج وإعداد صفائح لحام اللفة، ولكن استهلاك القاعدة ومعادن اللحام أكبر من اللحام بعقب. المفاصل اللفة أقل دواما للأحمال المتغيرة والصدمة من المفاصل بعقب. مع الأسطوانة ونقطة الاتصال لحام، وتستخدم المفاصل اللفة أساسا.

المفاصل الزاوي. وتستخدم هذه المفاصل (الشكل 56، د) لحام على طول حواف تقع على التوالي أو زاوية أخرى لبعضها البعض. وهي تستخدم، على سبيل المثال، لصهاريج اللحام والسفن والأوعية والشفاه من خطوط الأنابيب وغيرها من المنتجات التي تعمل بضغط منخفض (أقل من 0.7 كجم / سم 2)، لأغراض غير مقصودة. في بعض الأحيان يتم أيضا مفاصل الزاوية ملحومة في الداخل. للمعدن بسمك 1-3 ملم، يمكن استخدام المفاصل الزاوي مع التشفيه واللحام دون معدن حشو.

T-المفاصل. T- المفاصل (الشكل 56، ه) وتستخدم على نطاق واسع في قوس اللحام من الحزم والأعمدة والرفوف وهياكل الإطار وغيرها من هياكل البناء. أداء دون شطبة ومع شطبة من حواف واحد أو كلا الجانبين. يجب أن تكون الورقة الرأسية ذات حافة متكافئة إلى حد ما. مع شطبة من جانب واحد ووجهين، والحافة بين الأوراق العمودية والأفقية يترك فجوة للاختراق أفضل من ورقة عمودية على سمك كامل. هناك حاجة إلى شطبة من جانب واحد إذا كان تصميم المنتج لا يسمح لحام T- المشتركة على كلا الجانبين. في المفاصل دون شطبة من الحواف، فمن الممكن أن تفتقر إلى اختراق في جذر التماس، وبالتالي مثل هذا التماس يمكن أن تنهار تحت الاهتزاز والأحمال تأثير. T- المفاصل مع حواف مشطوف توفير القوة اللازمة لجميع أنواع الأحمال.

قطع الاتصالات. وتستخدم هذه المفاصل (الشكل 56، ز) عندما طول مفصل اللفة العادية لا توفر قوة كافية. فتحات مغلقة أو نوع مفتوح. ويمكن إجراء فتحة مع الأكسجين، الهواء قوس وقطع البلازما.

نهاية، أو جانب، اتصالات. وتظهر هذه المركبات في الشكل. 53، з. يتم ملحومة أوراق على طول الغايات المجاورة.

الاتصالات مع تراكب (الشكل 56، و). تراكب 2، تداخل مشترك من ورقة 1 و 3، ملحومة على طول الحواف الجانبية على سطح الأوراق. تتطلب هذه التوصيلات استهلاك إضافي من المعدن على البطانة، وبالتالي فهي تستخدم فقط في الحالات التي لا يمكن استبدالها بعقب أو مفصلات اللفة.

اتصالات مع المقابس الكهربائية. بمساعدة المسامير الكهربائية، يتم الحصول على اتصالات قوية ولكن ليست كثيفة (الشكل 56، ك). يتم ثقب الصفائح العلوية أو حفرها، ويتم تخمير الحفرة بحيث يتم استيعاب القاع السفلي. عندما سمك ورقة أعلى تصل إلى 3 ملم، فإنه ليس قبل حفر، بواسطة الصمامات مع قوس عندما المسامير لحام. وتستخدم المفاصل الكهربائية التماس في تداخل و T- المفاصل.

الاتصالات الموصوفة هي نموذجية للصلب الملحومة القوس. في لحام الغاز، لحام القوس المغمور، لحام المعادن غير الحديدية ذوبان منخفضة، وفي حالات أخرى، قد يكون شكل الحواف مختلفة. وترد معلومات عنها في الفصول التالية عند وصف هذه الأساليب اللحام.

يتم تنظيم أشكال التحضير وزوايا شطبة، والثغرات والانحرافات المسموح بها للمفاصل الملحومة في لحام القوس اليدوي بواسطة غوست 5264-69.

أنواع من طبقات. هناك الأنواع التالية من اللحامات:

1. عن طريق الموقف في الفضاء - أسفل، الأفقي والرأسي والسقف (الشكل 57، أ). أبسط لأداء هو التماس السفلي، أكثر تستغرق وقتا طويلا هو التماس السقف. يمكن إجراء لحام السقف من قبل اللحام الذين يتقن خصيصا هذا النوع من اللحام. فمن أكثر صعوبة لأداء لحام القوس مع قوس اللحام من لحام الغاز. لحام الطبقات الأفقية والرأسية على سطح عمودي أكثر تعقيدا إلى حد ما من اللحام من طبقات أقل.

2. فيما يتعلق بالقوات العاملة - الجناح، أمامي، جنبا إلى جنب ومائل (الشكل 57، ب).

3. أطوال مستمرة ومتقطعة (الشكل 57، ج). وتستخدم غرز متقطعة في تلك الحالات عندما المفاصل لا ينبغي أن تكون كثيفة، وحساب القوة لا يتطلب التماس المستمر.

طول أجزاء الفردية من لحام غير المتقطع (ل) هو من 50 إلى 150 ملم؛ والمسافة بين أقسام التماس عادة 1.5 إلى 2.5 أضعاف طول القسم؛ وتسمى قيمة t خطوة من التماس. وتستخدم غرز متقطعة على نطاق واسع جدا، لأنها توفر وفورات في المعدن اللحام، والوقت وتكلفة اللحام.

4. عدد المعدن الملحوم أو درجة التحدب أمر طبيعي، محدب ومقعر (الشكل 57، د). تحدب التماس يعتمد على نوع من الأقطاب الكهربائية المستخدمة: عند اللحام مع أقطاب رقيقة المغلفة، يتم الحصول على طبقات مع محدب كبير. عند اللحام مع أقطاب سميكة، ويرجع ذلك إلى سيولة أكبر من المعدن المنصهر، وعادة ما يتم الحصول على طبقات طبيعية.

لا توفر الطبقات ذات التحدب الكبير قوة الوصلات الملحومة، خاصة إذا تعرضت لسائل متغير للمعدن المنصهر، وعادة ما يتم الحصول على طبقات طبيعية.

لا توفر الطبقات ذات التحدب الكبير قوة الوصلات الملحومة، خاصة إذا كانت تخضع لأحمال واهتزازات متفاوتة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه في طبقات مع تحدب كبير، لا يمكنك الحصول على انتقال سلس من الأسطوانة إلى المعدن الأساسي، وفي هذا المكان شيء مثل "تقويض 9raquo؛ الحافة، حيث يحدث تركيز الإجهاد. تحت تأثير متفاوتة الصدمة أو الاهتزاز الأحمال، يمكن ملحومة مشتركة تبدأ في كسر من هذه النقطة. طبقات مع تحدب كبير غير اقتصادية، حيث يتم استهلاك المزيد من الأقطاب الكهربائية، والوقت والكهرباء لتنفيذها.

5. حسب نوع الاتصال - بعقب وزاوية. وتستخدم طبقات الزاوية لمفاصل اللفة، T- المفاصل، طبقات الزاوية، مع تراكب، مشقوق، ونهاية طبقات. ويسمى الجانب إلى التماس الزاوية (الشكل 58) الساق.

وعند تحديد السوية k في الطبقات المبينة في الشكل. 58، أ، يتم اعتماد الساق الصغيرة من أقحم المثلث المدرج في القسم؛ في الطبقات المبينة في الشكل. 58، ب و ج، يتم اعتماد القسطرة من مثلث إيزوسليز المدرج.

غوست 5264-80 يسمح محدب التماس ه: في موقف السفلي من لحام - ما يصل إلى 2 مم، مع موقف لحام مختلفة - تصل إلى 3 ملم. يسمح زيادة الساق (م - ك) في أي موقف من المفصل تصل إلى 3 ملم.

المؤلف: إدارة التقييم العام للمادة: نشرت: 2011/06/01

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

19-جان-2018 13:39

قفص من الأنابيب الشخصية لنقل معدات اللحام (14 صور)

18-جان-2018 17:41

اليابانية "منخفضة الطابق" الدراجات البخارية

19-جان-2018 16:15

19-جان-2018 15:45

19-جان-2018 14:37

19-جان-2018 13:04

19-جان-2018 12:12

2009-2017 © يحظر أي نسخ من المواد دون وصلة نشطة ل metallicheckiy-portal.ru!

استخدام المواد في المطبوعات المطبوعة فقط بإذن من إدارة البوابة.

اللحامات والمفاصل. أنواع، تسمية، معلمات، تصنيف المفاصل الملحومة.

1. تصنيف وصلات اللحام والخياطة

يتم تحديد المصطلحات والتعاريف للهياكل الملحومة والتجمعات والمفاصل والطبقات في غوست 2601-84.

المفصل الملحومة هو اتصال لا يتجزأ من اثنين أو أكثر من العناصر (أجزاء) التي أدلى بها لحام. يتضمن المرفق الملحومة التماس الملحومة، المتاخمة لها منطقة المعدن الأساسي مع التغييرات الهيكلية وغيرها نتيجة للعمل الحراري للحام (المنطقة المتأثرة بالحرارة) والمناطق المجاورة من المعدن الأساسي.

التماس الملحومة هو لحام مشترك تشكلت نتيجة لبلورة المعدن المنصهر أو نتيجة لتشوه البلاستيك أثناء لحام الضغط أو مزيج من التبلور والتشوه.

التجمع الملحومة هو جزء من هيكل ملحومة التي يتم ملحومة العناصر المجاورة معا.

هيكل ملحومة هو هيكل معدني مصنوعة من أجزاء أو التجميعات الفردية عن طريق اللحام.

ويسمى المعدن من الأجزاء لتكون ملحومة المعدن الأساسي.

ويسمى المعدن المغذي لمنطقة القوس بالإضافة إلى المعدن المعدني المنصهر معدن حشو.

ويسمى معدن حشو ريملتد أدخلت في بركة لحام أو ملحومة على المعادن الأساسية ويلد المعادن.

وتسمى سبيكة تشكيلها من المعادن الأساسية أو الذائبة المودعة ذوبان المعادن لحام.

وتتحدد كفاءة المادة الملحومة بنوع المفصل الملحوم، وشكل وأبعاد الوصلات واللحام الملحومة، وموقعها بالنسبة للقوى العاملة، ونعومة الانتقال من اللحام إلى المعدن الأساسي،

عند اختيار نوع الملحومة المشتركة، وظروف التشغيل (الأحمال ثابتة أو ديناميكية)، وطريقة وظروف لتصنيع هيكل ملحومة (دليل لحام، التلقائي في المصنع أو شروط التثبيت)، وتوفير المعادن الأساسية، أقطاب، وما إلى ذلك تؤخذ بعين الاعتبار.

أنواع المفاصل الملحومة. وتتميز الأنواع التالية من المفاصل الملحومة وفقا لشكل اقتران من الأجزاء انضم (عناصر): المفاصل بعقب، الزاوية، T- المفاصل، اللف (الشكل 1).

الشكل 1 - أنواع رئيسية من المفاصل الملحومة: a - بعقب؛ ب - موجات تي. ج - الزاوي؛ د - اللف

وتنقسم طبقات اللحام وفقا لشكل مستعرضة في المفاصل بعقب (الشكل 2.A) والطبقات الزاوي (الشكل 2.B). مجموعة متنوعة من هذه الأنواع هي طبقات الفلين (الشكل 2.C) ومقطوع (الشكل 2.D)، التي أجريت في المفاصل اللفة. وفقا لشكل في الاتجاه الطولي، طبقات مستمرة ومتقطعة.

باستخدام اللحامات بعقب تشكل أساسا بعقب مشتركة (الشكل 1.A)، عن طريق اللحامات فيليه - المحملات، والصليب، الزاوي والتداخل المفاصل (الشكل 1.B - 1.ه) من الفلين والتماس فيلت يمكن تشكيل الإنشوطات وأحيانا ربط المفاصل.

المفاصل بعقب، كقاعدة عامة، مستمرة؛ السمة المميزة لهم عادة ما تكون شكل قطع حواف الأجزاء المرتبطة في مقطع عرضي. على هذا الأساس، وتتميز الأنواع الرئيسية التالية من اللحامات بعقب: مع التشفيه من حواف (الشكل 3.A). دون قطع حافة - من جانب واحد وجانبين (الشكل 3. ب)؛ مع قطع حافة واحدة - من جانب واحد، على الوجهين. مع شكل قطع مستقيمة أو منحني (الشكل 3.c)؛ مع قطع من جانب واحد من اثنين من الحواف؛ مع قطع على شكل حرف V (الشكل 3.d)؛ مع قطع من جانبين من اثنين من الحواف؛ قطع على شكل X (الشكل 3.e). يمكن تشكيل القطع عن طريق خطوط مستقيمة (حواف شطبة) أو يكون لها شكل منحني (قطع على شكل حرف U، الشكل 3.e).

الشكل 2 - أنواع رئيسية من اللحامات: a - بعقب؛ ب - الزاوي؛ إن - ميرور؛ د - مشقوق

مفصل بعقب هو الأكثر شيوعا في الهياكل الملحومة، كما أن لديها عدد من المزايا على أنواع أخرى من المفاصل. يتم استخدامه في مجموعة واسعة من سمك الأجزاء الملحومة من أعشار من المليمتر إلى مئات من ملليمترات تقريبا لجميع أساليب اللحام. مع مشترك مشترك، يتم استخدام مواد أقل حشو لتشكيل التماس، ونوعية يتم التحكم بسهولة ويسر.

وتتميز طبقات الزاوي عن طريق إعداد حواف ملحومة في المقطع العرضي واستمرارية التماس على طول.

على شكل المقطع العرضي، يمكن أن تكون طبقات الزاوية دون قطع الحواف (الشكل 4.a)، مع قطع من جانب واحد من الحافة (الشكل 4.b)، مع قطع حافة على الوجهين (الشكل 4.C). من خلال طول طبقات الزاوية يمكن أن تكون مستمرة (الشكل 5. أ) ومتقطعة (الشكل 5.B)، مع رقعة الشطرنج (الشكل 5.C) وسلسلة (الشكل 5.D) موقع قطاعات التماس. التعادل، اللفال والمفاصل الزاوية يمكن أن تكون مصنوعة من أطوال صغيرة من طبقات - غرز بقعة (الشكل 5.e).

الشكل 4 - إعداد حواف المفاصل الزاوية من T- المفاصل: أ - مع التشفيه من الحواف. б - دون قطع الحواف؛ ج، د، د، ه - مع الخائن الحافة

الشكل 4 - إعداد حواف المفاصل الزاوية من T- المفاصل: أ - دون قطع الحواف. ب، ج - مع قطع الحافة

طبقات البانجى في شكل في عرض خطة (من فوق) دائرية عموما في شكل ويتم الحصول عليها عن طريق الاختراق الكامل لل(الشكل 6.A) العلوي وصحائف الدنيا اختراق جزئي - غالبا ما تسمى مع المكونات - إما عن طريق اختراق من خلال topsheet فعلت سابقا في topsheet حفرة (الشكل 6.b).

الشكل 5 - طبقات الزاوية من T- المفاصل

الشكل 6 - شكل مستعرض من الفلين و طبقات مشقوق

يتم الحصول على طبقات مشقوق، عادة ممدود، عن طريق لحام العلوي (تغطي) ورقة إلى التماس الزاوية السفلى على طول محيط الفتحة (الشكل 6 ج). في بعض الحالات، يمكن ملء فتحة تماما.

يتميز شكل قطع الحواف وتجميعها من أجل اللحام بأربعة عناصر هيكلية أساسية (الشكل 7): الفجوة b، والكسر c، وزاوية حافة شطبة، وزاوية قطع، يساوي أو 2b.

الطرق الحالية لحام القوس دون قطع حافة تسمح لحام معدن من سمك محدود (مع لحام من جانب واحد من دليل - تصل إلى 4 ملم، ميكانيكي تحت تدفق - حتى 18 ملم). لذلك، عند لحام معدن مع سمك كبير، فمن الضروري لقطع الحواف. زاوية شطبة من حافة يوفر كمية معينة من زاوية قطع حافة، وهو أمر ضروري للوصول إلى قوس عميق في المفصل وتغلغل تماما حواف لسماكة كاملة.

الشكل 7 - عناصر التصميم لقطع الحواف ولحام التجميعات

وتتراوح الزاوية القياسية لقطع الحافة، تبعا لطريقة اللحام ونوع التوصيل، من (60 ± 5) إلى (20 ± 5) درجة. نوع القطع وحجم زاوية القطع تحدد كمية المعادن الإضافية اللازمة لملء القطع، وبالتالي كفاءة اللحام. لذلك، على سبيل المثال، قطع على شكل X من الحواف بالمقارنة مع V على شكل يسمح للحد من حجم المعدن الملحومة في 1،6 - 1،7 مرات. يقلل من الوقت لمعالجة الحواف. ومع ذلك، في هذه الحالة، يصبح من الضروري لحام على جانب واحد من التماس في موقف السقف غير مريح أو لتحويل الأجزاء الملحومة.

عادة ما يكون التقزم (2 ± 1) مم. والغرض منه هو ضمان تشكيل الصحيح ومنع الحروق في الجزء العلوي من التماس. الفجوة ب عادة 1،5-2 ملم، منذ تحت زوايا يفترض المتطورة والتخليص اللازمة لاختراق حام أعلى، ولكن في بعض الحالات قد يكون هناك فجوة تكنولوجيا معينة الصفر أو ما يصل إلى 8-10 ملم وأكثر من ذلك.

وبالنسبة لجميع أنواع المفاصل، من المهم أن يتم لحام حواف العناصر المرتبطة والشكل الخارجي للتماس من الجانب الأمامي (تعزيز التماس) ومن الجانب العكسي، أي شكل الأسطوانة العكسية. في بعقب وخاصة طبقات من جانب واحد، فإنه من الصعب لحام حواف التقزم إلى سمك كامل دون تقنيات خاصة التي تمنع الحروق وضمان تشكيل جيد من الأسطوانة العودة.

وتصنف اللحامات وفقا لعدد من الخصائص. في المظهر، وتنقسم طبقات إلى محدبة، وضعها الطبيعي، مقعرة (الشكل 8). وكقاعدة عامة، جميع طبقات أداء مع تعزيز طفيف (محدب). إذا كان هناك حاجة إلى طبقات دون التعزيز، وهذا ينبغي أن يشار إلى الرسم. يتم تنفيذ المفاصل الزاوية (مقعرة) ضعيفة، والتي لوحظت أيضا في الرسم. هذه الطبقات مطلوبة لتحسين أداء الوصلات الملحومة، على سبيل المثال تحت الأحمال المتغيرة. لا تضعف المفاصل بعقب، التقعر في هذه الحالة هو الزواج. زيادة أبعاد المفاصل الملحومة بالمقارنة مع يؤدي يؤدي إلى زيادة في كتلة الهيكل الملحومة والإفراط في الإنفاق من الأقطاب الكهربائية. ونتيجة لذلك، فإن تكلفة الهياكل الملحومة تزداد، ويزيد من شدة أعمال اللحام.

الشكل 8 - تصنيف المفاصل في المظهر: أ - محدبة. ب - عادي؛ - مقعر

من أهمية كبيرة هو أيضا تشكيل الانتقال السلس للمعادن من الوجه وبكرات الظهر إلى المعدن الأساسي، وهذا يوفر قوة عالية من المفصل تحت الأحمال الديناميكية. في طبقات الزاوية، فإنه من الصعب أيضا لحام جذر المفصل إلى سمك كامل، وخصوصا عند اللحام مع القطب يميل. لهذه المفاصل، ينصح مقعرة مستعرضة الشكل مع الانتقال السلس إلى المعدن الأساسي، مما يقلل من تركيز التوتر عند تقاطع ويزيد من قوة المفصل تحت الأحمال الديناميكية.

عدد الطبقات والممرات تميز طبقة واحدة، متعدد الطبقات، تمرير واحد، طبقات متعددة تمرير (أرقام 9، 10).

الشكل 9 - تصنيف طبقات التنفيذ: أ - من جانب واحد. ب - ثنائية

الشكل 10 - تصنيف المفاصل حسب عدد الطبقات والمرور: I - إيف - عدد الطبقات. 1 - 8 - عدد التصاريح

طبقة ملحومة هي جزء من معدن اللحام الذي يتكون من واحد أو أكثر من بكرات رتبت في نفس المستوى من المقطع العرضي لحام. الأسطوانة لحام ملحومة المعادن أو ذاب في تمريرة واحدة.

عند اللحام، يتم تلبيد كل طبقة من اللحام متعدد الطبقات عند تطبيق طبقة لاحقة. ونتيجة لهذا التأثير الحراري على معدن اللحام، يتم تحسين هيكلها والخصائص الميكانيكية. سمك كل طبقة في المفاصل متعددة الطبقات يساوي تقريبا 5 - 6 ملم.

وفقا للقوة العاملة، وتنقسم طبقات إلى طولية (الجناح)، عرضية (أمامي)، جنبا إلى جنب، منحرف (الشكل 11). خياطة أمامي عمودي على قوة P، شفة - موازية - ومائلة - في زاوية.

الشكل 11- تصنيف المفاصل وفقا للقوة العاملة: أ - طولية (الجناح). ب - عرضية (جبهي)؛ в - كومبيند؛ ز - منحرف

عن طريق موقف في الفضاء، وتمييز الطبقات السفلى والأفقية والرأسي والسقف (الشكل 12). وهي تختلف عن بعضها البعض في الزوايا، التي يقع فيها سطح الشغل نسبة إلى الأفقي. الأكثر صعوبة لأداء التماس السقف، التماس هو أفضل شكلت في موقف أقل. السقف، الرأسي والأفقي المفاصل وعادة ما يتعين القيام به أثناء التصنيع وخصوصا عند تركيب هياكل كبيرة الحجم.

وترد في الشكل 13 أمثلة على تعيين المفاصل الملحومة وفقا لمكانتها في الفضاء.

الشكل 12 - تصنيف الطبقات الملحومة حسب موقعها في الفضاء

الشكل 13 - تعيين المفاصل الملحومة وفقا لموقعها في الفضاء: H - أقل؛ П - سقف؛ ب - نصف السقف. D أفقية؛ بف - شبه عمودي؛ ب - عمودي؛ L - في القارب. بغ - شبه أفقي

2. كونستروكشيون عناصر اتصالات ملحومة ل دليل أرك اللحام

نظرا لأهمية الإعداد السليم للحواف الملحومة من حيث الجودة والاقتصاد والقوة والكفاءة من المشترك الملحومة، وقد تم إنشاء معايير الدولة لإعداد حواف اللحام. المعايير تنظم شكل وتصميم عناصر قطع وتجميع حواف لحام وأبعاد اللحامات الانتهاء.

غوست 5264-80 "وصلات المفاصل الملحومة. دليل قوس اللحام. أنواع أساسية، العناصر الهيكلية والأبعاد "و غوست 11534-75" دليل قوس اللحام. وصلات ملحومة في زوايا حادة وحادة. الأنواع الرئيسية، العناصر الهيكلية والأبعاد "تنظيم العناصر الهيكلية لإعداد حافة وأبعاد اللحام المصنوعة من لحام القوس المعدني اليدوي في جميع المواقف المكانية.

وتجدر الإشارة إلى بعض السمات من تطبيق المعايير. أساليب مختلفة من اللحام الانصهار الكهربائي نظرا لخصائصها التكنولوجية تسمح الحصول على أقصى عمق الاختراق الأقصى. من خلال تغيير المعالم الرئيسية لنظام اللحام، والأنواع الهيكلية من حواف القطع، يمكنك زيادة أو تقليل عمق الاختراق وأبعاد أخرى من التماس.

لهذا السبب، فإن المعايير المذكورة تنظم العناصر الهيكلية من قطع حافة تأخذ في الاعتبار إمكانية تغيير قوة اللحام الحالي، والجهد، وقطر سلك الكهربائي (الكثافة الحالية) وسرعة اللحام. في تلك الحالات حيث تضمن عملية اللحام استخدام التيارات العالية، وارتفاع الكثافة الحالية وتركيز الحرارة، وزيادة كمية من التقزم، وزوايا القطع الصغيرة وحجم الفجوة ممكنة.

مع لحام القوس اليدوي، عوامل مثل حجم اللحام الحالي، وسرعة اللحام والجهد القوس تختلف ضمن نطاق صغير.

لضمان اختراق من خلال حواف المنتج عند لحام بعقب من جانب واحد أو طبقات الزاوية مع سمك ورقة أكثر من 4 ملم، يجب أن يتم لحام وفقا للحواف قبل قطع. في اللحام اليدوي، لحام لا يمكن أن تغير بشكل كبير عمق تغلغل المعادن الأساسية، ولكن، من خلال تغيير مجموعة من التذبذبات عرضية من القطب، فإنها يمكن أن تغير بشكل كبير عرض اللحام.

مع سمك 9 - 100 ملم ورقة من غوست 5264-80 لمفاصل بعقب، فمن إلزامي لقطع الحواف والفجوة، والتي لها قيم مختلفة اعتمادا على سمك المعدن ونوع المفصل.

في جميع الحالات، وذلك باستخدام معايير لإعداد حواف ينبغي اختيار هذه الأنواع razdelok المقدمة التي أقل قدر وتكلفة العمل تحت حواف القطع، وحجم وملحومة كتلة معدنية، سمك الاختراق الكامل، شكل سلس التزاوج الخارجي التماس جزء والحد الأدنى تشوه الزاوي.

تأثير كبير على نوعية عملية اللحام واللحام يكون حواف كفاءة النقاء وأسطح المعادن الأساسية المجاورة، وإعداد الدقة حافة والتجمع لحام. يجب أن تكون قضبان الأجزاء الملحومة من المعدن المقوى مسبقا والمعدن. يتم قص أجزاء وتدريب حواف بها بالقطع (على المقصات، kromkostrogalnyh وآلات الطحن) أوكسي والبلازما وغيرها. وبعد تطبيق التقنيات الحرارية المتطورة قلص من لدغ، خبث وم. P. (طحن عجلات، وفرش الأسلاك، و وآخرون).

في بعض الحالات، عند لحام الفولاذ عالية سبائك، والمعادن الأساسية في المنطقة المتضررة بالحرارة بعد قطع أيضا إزالة ميكانيكيا. قبل تجميع الأجزاء حافة المجاورة من معادن عادية (40 ملم من الحافة) يجب أن يكون خاليا من الزيوت والصدأ وغيرها من فرش الملوثات المعدنية، حصى التفجير أو الحفر الكيميائي. يتم تجميع الأجزاء على بوثولدرز (طبقات قصيرة) بطول 20-30 مم أو في أدوات التجميع الخاصة.

2.1 المعلمات الهندسية للحام

بعقب التماس. عناصر الشكل الهندسي للخط اللحام (الشكل 14) وعرض مشترك - ه اللحام انتفاخ - ف عمق الاختراق - ح، سمك التماس - الصورة، وجود فجوة - ب، سمك معادن عادية - S.

الشكل 14 - المعلمات الهندسية من التماس بعقب

عرض اللحام - المسافة بين خطوط الانصهار مرئية على الجانب الأمامي من اللحام أثناء لحام الانصهار.

محدب انتفاخ يتم تحديدها عن طريق المسافة بين الطائرة التي تمر عبر خطوط مرئية من حدود اللحام مع المعدن الأساسي و سطح اللحام يقاس في مكان أكبر تحدب.

عمق الاختراق (الاختراق) هو أعظم عمق ذوبان المعدن الأساسي في قسم التماس. هذا هو عمق تغلغل العناصر المشتركة الملحومة.

التماس سمك يتضمن تقبب التماس اللحام q وعمق الاختراق (c = q + h).

تخليص - المسافة بين نهايات العناصر الملحومة. يتم تثبيته اعتمادا على سمك المعدن الملحومة و 0 - 5 ملم (حجم كبير للمعادن السميكة).

يتميز شكل التماس على شكل ψш مشترك ملحومة - المعبر عن نسبة من عرض عرض بعقب أو زاوية التماس لسمكها. لحام بعقب، والقيمة المثلى لل ψm من 1.2 إلى 2 (يمكن أن تختلف في حدود 0.8-4).

سمة أخرى من شكل التماس هو معامل تحدب اللحام، والتي يتم تحديدها من قبل نسبة عرض التماس إلى تحدب المشترك. يجب ألا يتجاوز المعامل 7-10.

عرض اللحام وعمق الاختراق تعتمد على طريقة اللحام وأنظمة، سمك العناصر الملحومة وعوامل أخرى.

لحام الزاوية. عناصر الشكل الهندسي للتماس الزاوي (الشكل 15) هي ستارة التماس - k، انحناء التماس - q، ارتفاع تصميم التماس - ص، سمك التماس - أ.

مقبس تجويف - أقصر مسافة من سطح واحد من الأجزاء الملحومة إلى حدود التماس الزاوية على سطح الجزء الملحومة الثاني.

الشكل 15 - المعلمات الهندسية للتماس الزاوية

محدب انتفاخ يتم تحديدها عن طريق المسافة بين الطائرة التي تمر عبر خطوط مرئية من حدود اللحام مع المعدن الأساسي و سطح اللحام يقاس في مكان أكبر تحدب.

الارتفاع المحسوب لتماس الزاوية - طول عمودي انخفض من وجهة أقصى قدر من الاختراق في واجهة من أجزاء يقترن الوتر أكبر المنصوص عليها في الجزء الخارجي من شرائح اللحام مثلث مستطيل.

سماكة التماس الزاوية - أكبر مسافة من سطح اللحام الزاوية إلى حد أقصى الاختراق من المعدن الأساسي.

إذا كان التماس مقعرة، تقاس تقعر التماس الزاوية. يتم تحديدها من خلال المسافة بين الطائرة التي تمر عبر خطوط مرئية من حدود التماس الزاوية مع المعدن الأساسي وسطح التماس يقاس عند نقطة من أكبر تقعر.

اعتمادا على المعلمات من اللحام وشكل إعداد حواف ملحومة من أجزاء، فإن حصة مشاركة المعادن الرئيسية والملحومة في تشكيل التماس يمكن أن تختلف بشكل كبير (الشكل 16).

يتم تحديد جزء من المعدن الأساسي في معدن اللحام بالصيغة

حيث F0 هي منطقة مستعرضة للحام التي شكلتها ذوبان المعدن الأساسي.

الحديد هو منطقة مستعرضة للحام التي شكلتها المعادن القطب المودعة.

مع تغيير في حصة مشاركة المعادن الرئيسية وحشو في تشكيل التماس، وتكوينه يمكن أن تختلف، وبالتالي خصائصها الميكانيكية والتآكل وغيرها تتغير أيضا.

الشكل 16 - منطقة مستعرضة من المعدن المنصهر (فو) والمودعة (الحديد) معدن القطب

وتنظم الأنواع الرئيسية والعناصر الهيكلية للمفاصل الملحومة لحام القوس اليدوي بواسطة غوست 5264-80.

الصور المشروطة للمفاصل الملحومة. أنواع رئيسية من عناصر البناء، وأبعاد ورموز المفاصل وطبقات ملحومة في الرسومات، وكذلك شكل وأبعاد إعداد حواف ملحومة من مختلف المواد الإنشائية المستخدمة في قوس اللحام، ومعايير تنظيمها.

في الرسومات من المنتجات الملحومة، وتستخدم الصور التقليدية والتسميات المشتركة، على النحو المحدد في غوست 2.312-72.

يتم تصوير التماس من اللحام المشترك، بغض النظر عن طريقة اللحام، عادة: مرئية من قبل الخط الرئيسي الصلبة (الشكل 17 أ - 17 ج)، غير مرئية - متقطع (الشكل 17 د). نقطة اللحام واحدة مرئية، بغض النظر عن طريقة اللحام، ويشار إليه تقليديا من علامة "+" (الشكل 17. ب).

من صورة التماس أو نقطة واحدة، رسم خط مع سهم من جانب واحد يشير إلى موقع التماس. ويفضل إجراء التنصت على الخط من صورة التماس المرئي.

يمكن رسم معالم الممرات الفردية على صورة مقطع التماس متعدد المسارات، ولكن يجب أن يشار إليها بأحرف كبيرة من الأبجدية الروسية (الشكل 18. أ).

الشكل 18 - صورة القسم من متعدد تمريرة (أ) والمفاصل غير القياسية (ب)

يتم تصوير طبقات غير القياسية (الشكل 18.b) مع تصميم العناصر الهيكلية اللازمة لجعل التماس وفقا لهذا الرسم.

في رسومات المقاطع العرضية، يتم تطبيق حدود التماس بواسطة خطوط رئيسية مستمرة، والعناصر الهيكلية للحواف في حدود التماس هي خطوط رقيقة مستمرة.

2.3 التدوين التقليدي للمفاصل الملحومة

وترد في الجدول 1 علامات مساعدة لتعيين المفاصل الملحومة.

قيمة الحرف المساعد

موقع علامة مساعدة نسبة إلى رف خط زعيم رسمها من صورة التماس

من الجبهة

على الجانب الآخر

التماس التعزيز إزالة

التزحلق والتفاوت في التماس ليتم معالجتها مع الانتقال السلس إلى المعدن الأساسي

يجب أن يتم التماس عند تثبيت المنتج، أي. عند تركيبها وفقا للرسم التثبيت في مكان التطبيق

التماس هو متقطع أو منقط مع ترتيب سلسلة. زاوية الميل خط ≈ 60 درجة

التماس هو متقطع أو منقط مع ترتيب الشطرنج

التماس على طول خط مغلق. قطر علامة هو 3 - 5 ملم

التماس على طول خط مفتوح. يتم استخدام علامة إذا كان ترتيب التماس واضح من الرسم

في ترميز التماس (الشكل 19)، يتم تنفيذ علامات مساعدة من قبل خطوط رقيقة مستمرة. يجب أن تكون علامات المساعدة من نفس الارتفاع مع الأرقام المدرجة في تعيين التماس.

ويوضح الشكل 19 بنية الرمز الخاص باللحام القياسي أو النقطة الملحومة المفردة.

1. الأولى في تسمية هي علامات مساعدة - "التماس على طول خط مغلق" و "أداء عند تثبيت المنتج" (الجدول 1).

2. تحديد عدد من المعايير لأنواع العناصر الهيكلية من المفاصل الملحومة. على سبيل المثال: غوست 5264-80 - دليل قوس اللحام.

3. يتم إعطاء تسمية أبجدية رقمية للحام وفقا للمعيار لأنواع العناصر الهيكلية للمفاصل الملحومة. على سبيل المثال، التماس دون شطبة من الحواف هو تسمية من جانب واحد كما C2.

الشكل 19 - هيكل التسمية التقليدية للحام

4. في هذا الموقف، يشير رمز طريقة اللحام وفقا لأنواع من المكونات واللحامات القياسية. معيار يسمح عدم تحديد طريقة اللحام.

5. علامة وحجم الساق للزاوي، T- المفاصل واللف، والتي يحدد معيار موقف التماس، على سبيل المثال 5.

6 - في هذا الموقف، يضاف ما يلي:

- للحلقات المتقطعة - طول القسم الملحوم، علامة / أو Z وحجم الخطوة، على سبيل المثال، 50 Z 100؛

- لنقطة ملحومة واحدة - حجم قطر محسوب من نقطة.

- لحام البقعة من لحام البقعة أو لحام إليكتروسكريت - حجم قطر محسوب من نقطة أو المكونات الكهربائية. علامة / أو Z وحجم الخطوة، على سبيل المثال 10/80؛

- لتماس اللحام التماس - حجم العرض المحسوب من التماس.

- لحفر التماس المتقطع - حجم العرض المحسوب، علامة الضرب، طول القسم الملحوم، علامة / وحجم الخطوة، على سبيل المثال 5 × 40/200.

7. في آخر مكان من التدوين، وهناك علامات مساعدة - الاستيلاء التعزيز، وما إلى ذلك (الجدول 1).

إذا كان التماس هو غير القياسية، في شرح لها (الشكل 19 ب) من الأجزاء التي نوقشت أعلاه يتم الاحتفاظ فقط علامات المساعدة (1 و 7)، وتدوين جزء بشأن العناصر الهيكلية متقطعة أو بقعة لحام (6). في المتطلبات الفنية للرسم أو الجدول من طبقات، ويلاحظ طريقة اللحام التي يتم إجراء لحام غير القياسية.

يتم تطبيق التسمية التقليدية للمفصل:

- على رف من خط القائد رسمها من صورة التماس على الجانب الأمامي (الشكل 20. أ)؛

- تحت رصيف خط الزعيم المستمدة من صورة التماس على الجانب الخلفي (الشكل 20. ب).

الشكل 20 - ختم التماس على الجانبين الأمامي والخلفي

على الجانب الأمامي من التماس من جانب واحد، واتخاذ واحد الذي هو ملحومة. في الجانب الأمامي من التماس الثنائي مع حواف أعدت بشكل غير متماثل، واتخاذ واحد مع اللحام الرئيسي هو ملحومة. إذا كان التماس على الوجهين حواف متماثلة، ثم أي جانب من التماس يمكن أن تؤخذ كما التماس الأمامي.

خشونة تعيين تشكيله يتم تطبيق سطح اللحام على الرف أو سطر الرف بعد التماس رمز شرح (الشكل 20.a - 20.b) المشار إليها في طبقات الجدول أو تؤدي إلى مواصفات الرسم، على سبيل المثال، المعلمة خشونة RZ يلحم السطوح 80 أم.

إذا تم تركيب فئة التحكم أو مجموعة التحكم التماس للمفصل الملحوم، فيمكن وضعها تحت خط وسيلة الشرح) الشكل 20 (. وفي المتطلبات التقنية أو جدول التماس، ترد في الرسم إشارة إلى الوثيقة المعيارية والتقنية ذات الصلة.

تشير مواد اللحام إلى الرسم في المواصفات الفنية أو جدول التماس. قد لا يتم تحديد مواد اللحام.

إذا كان هناك مفاصل متطابقة في الرسم، يتم تطبيق التسمية على واحدة من الصور، ومن الصور من طبقات متطابقة المتبقية، رسم خطوط مع الرفوف. يتم تعيين نفس نفس طبقات نفس الرقم الذي يتم تطبيقه:

- على خط المكالمة، الذي يحتوي على رف مع التماس ملحوظ (الشكل 21. أ)؛

- على رف زعيم الخط، مستمدة من صورة التماس، التي ليس لها تسمية، على الجانب الأمامي (الشكل 21. ب).

- تحت رف زعيم خط، مستمدة من صورة التماس، التي ليس لها تسمية، على الجانب الخلفي (الشكل 21.c).

الشكل 21 - تبسيط في تسمية وصلات اللحام

ويسمح لها بتحديد عدد طبقات متطابقة على خط القائد، الذي يحتوي على رف ملحوظ مع تسمية (الشكل 21. أ).

إذا نفس كل المفاصل في الرسم هي، وهي واردة من جهة، والرقم التسلسلي للطبقات لا تعيين وعلامة فقط على خطوط، والشرح دون الرفوف (الشكل 21.g) بالإضافة إلى المفصل الذي يتم تطبيق الرمز.

في رسم منتج متناظر، إذا كان هناك محور التماثل على الصورة، ويسمح للاحتفال مع خطوط الرائدة وتعيين طبقات واحدة فقط من أجزاء متناظرة من صورة المنتج.

في رسم المقال، حيث توجد عناصر متطابقة ملحومة من قبل نفس طبقات، ويسمح للاحتفال مع خطوط الرائدة وتعيين طبقات فقط على واحدة من نفس الأجزاء المبينة.

إذا تم إجراء جميع المفاصل في الرسم من نفس المستوى، وهذه النقطة تسمية قياسية في مواصفات الرسم (نوع القيد "اللحامات.") أو طاولة.

وسمحت لا علامة خطوط في الشكل طبقات، وسائل الشرح، ويقدم تعليمات لحام تسجيل في مواصفات الرسم، إذا هذا السجل يحدد بشكل لا لبس فيه منطقة اللحام وطرق اللحام، وأنواع اللحامات وأبعادها من العناصر الهيكلية في المقطع العرضي وترتيب غرز.

وتعطى نفس المتطلبات لجميع الطبقات أو مجموعة من طبقات مرة واحدة - في المتطلبات التقنية أو في الجدول.

الرموز التقليدية للحامات مشتركة القياسية

ويبين الشكل 22 شكل المقطع العرضي للتماس ورمز لحام بعقب القياسية، على التوالي. هذا التماس له السمة التالية: التماس مشترك مع شطبة على شكل حرف V من حافة واحدة، على الوجهين، التي يؤديها لحام القوس اليدوي أثناء التجمع للمنتج. تعزيز إزالة من كلا الجانبين؛ خشونة السطح المعلمة: من الجانب الأمامي رس 20 ميكرون.

رسومات تصور المنتجات الملحومة، والتجمعات الملحومة، وما إلى ذلك، والتي تحتوي على البيانات اللازمة للتجميع واللحام والسيطرة، وتسمى التجمع. رسومات الجمعية تجعل من الممكن لتحديد كيفية تصميم المنتج والعمل، ما أجزاء وتتكون من، ما ينبغي أن يكون أنواع المفاصل الملحومة، والتي ينبغي أن تطبق طريقة اللحام للانضمام الأجزاء معا، ما طريقة السيطرة يجب أن يخضع لحامات وطبقات، ما مواصفات ينبغي واللحامات المتطابقة، وما إلى ذلك.

الشكل 22 - الصورة التقليدية وتعيين لحام بعقب

عند بدء العمل، ينبغي لحام أولا دراسة الرسم: كل النقوش، وأنواع يصور، والرموز، والمواد من الأجزاء، والمتطلبات التقنية للالملحومة اللحامات.