غاز الموقد لحام الأنابيب النحاس: أنواع وميزات التطبيق

عند تركيب خط الأنابيب، من المهم ضمان قبضة موثوق بها من مكونات النظام. الشعرية مختلط هو الأسلوب الأكثر شيوعا للانضمام الأنابيب. لأداء العمل، تحتاج إلى أداة خاصة – القاطع الأنابيب، مكشطة الوجه، المتوسع، والحديد لحام أنابيب النحاس. وظائف هذا الأخير يمكن أن يؤديها غاز خاص الموقد، في بعض الأحيان بناء مجفف الشعر أو الحديد لحام كهربائي.

حراقات الغاز لأنابيب النحاس لحام هي من أنواع مختلفة

لحام هو الحصول على اتصال لا ينفصل عن طريق إدراج لحام بين الأجزاء. لحام لديه أدنى نقطة انصهار من ذلك من الأجزاء، ونظرا لعمل شعري يتم توزيعها بشكل موحد على سطح أنابيب النحاس بغض النظر عن موقفهم. زيادة معامل التصاق وتحسين لحام يسمح استخدام تدفق وتنظيف الأسطح ليتم ضمها. هناك طريقتان لحام الأنابيب النحاس:

1. درجات الحرارة المنخفضة – المستخدمة في النظم المنزلية. يحدث الاتصال عندما لحام مع درجة حرارة فوق 450 درجة مئوية، لحام لينة – أقل من 400 درجة مئوية.
2. ارتفاع درجة الحرارة – يتم استخدامه لأنظمة مع حمولة كبيرة. ذوبان اللحام يحدث عند درجة حرارة 600-900 درجة مئوية.

لحام لينة هو الأسلاك التي يبلغ قطرها من 2 إلى 3 مم، مصنوعة من الرصاص والقصدير وسبائك منها، وأحيانا مع إضافة الفضة أو عناصر أخرى. يرصد جندى الصلب في شكل قضبان. وتتميز العلاقة مع استخدامه من خلال مقاومته لدرجات الحرارة العالية والضغط.

للانضمام إلى أنابيب من النحاس، واستخدام لحام ناعمة وصعبة

كما أن شحوم النحاس والفوسفور التي تحتوي على الفضة هي أيضا شائعة. لديهم خصائص تشوه أعلى، مقاومة للحرارة (تصل إلى 200 درجة مئوية)، والسلامة البيئية، وتحسين سيولة ولا تسبب التآكل. إضافة الفوسفور يسمح لخفض درجة انصهار النحاس إلى 750 درجة مئوية، وعمليا معاملات متساوية من التمدد الحراري من النحاس والجندى زيادة قوة المفصل.

لحام، تحتاج:

• أداة لأنابيب؛
• لحام تستخدم لحام؛
• لحام الحديد (الغاز الموقد)، ذوبان لحام.

قبل الانضمام، ويتم تنفيذ الأعمال التحضيرية لحام أنابيب النحاس. يتم اختيار الأدوات بناء على أقصى قطر للأنبوب المستخدم ونوع المادة التي ستكون فيه أثناء التشغيل.

يستخدم أنبوب القاطع لقطع المنتج عمودي على المحور. إزالة نتوءات من الحواف الخارجية والداخلية لتسهيل إدراج الأنابيب في بعضها البعض مع مساعدة من فاسكوسنيماتيلي. هم في حالة مستديرة وفي شكل قلم رصاص. أكثر ملاءمة هو أداة مستديرة، لكنه أكثر تكلفة ومحدودة بواسطة قطر أنبوب 0.36 سم.

لتركيب خط أنابيب النحاس، أداة مثل القاطع الأنابيب

يجب أن يتم توسيع نهاية أنبوب واحد، الذي يتم وضع نهاية الطرف الآخر، عن طريق أنبوب انتشار إلى عمق يساوي قطرها.

مهم! الأنابيب التي يتم توسيعها يجب أن تكون لينة أو صلب.

إعداد السطح الداخلي من أنابيب النحاس مصنوعة من الإسفنج أو الفرش الخاصة. يتم تنظيف الجانب الخارجي. يتم تسخين السطح فوق منطقة الاتصال بأكملها من قبل الشعلة لحام الأنابيب النحاس. يتم تركيب عاكس على فوهة لمنع فقدان الحرارة وحماية المواد القابلة للاحتراق القريبة.

حراقات الغاز لأنابيب النحاس لحام هي المعدات التي تتكون من:

• وحدة لتحديد اسطوانة الغاز.
• فوهة.
• رئيس الصك؛
• أجهزة لتنظيم توريد الغاز؛
• والعتاد.

نماذج مختلفة من المشاعل لأنابيب النحاس لحام يمكن أن تكون مجهزة بأجزاء مساعدة – محولات، نصائح، وما إلى ذلك بواسطة معيار خليط قابل للاحتراق، وتنقسم هذه المعدات إلى:

• مشاعل البروبان لأنابيب النحاس لحام.
• أداة تستخدم غاز ماب.

الإمكانات التقنية تميز: حراقات الغاز المحلية (درجة حرارة اللهب من 1000 إلى 1500 درجة مئوية) والصناعية (درجة حرارة اللهب من 1500 إلى 2000 درجة مئوية).

تختلف حراقات الغاز في نوع الوقود المستهلك والغرض

ومن الممكن أيضا التمييز بين شعلات الأسيتيلين والأكسجين. مع بالون للاستخدام مرة واحدة أو على أساس ثابت. هذا الجهاز يسمح لتوفير اتصال موثوق بها للغاية من أنابيب ومكونات أنظمة مختلفة مع جندى وناعمة.

شعلات البروبان هي عالمية والغرض الخاص. وهي مجهزة عادة مع وظيفة الاشتعال كهرضغطية، ووضع توفير الغاز وإمداداته. الموقد لأنابيب النحاس لحام باستخدام الغاز ماب هو أكثر فعالية من البروبان بسبب الطاقة العالية للاحتراق. على الرغم من ارتفاع درجة حرارة الاحتراق بما فيه الكفاية، لهب لينة ولا تواجه المواد الأنابيب.

لحام الحافة والزاوية الأماكن التي أدلى بها لحام الحديد لحام أنابيب النحاس.

الشعلات مع بالون المتاح والقرطاسية

أكثر المعدات المدمجة لأنابيب النحاس لحام هو موقد الغاز مع بالون المتاح. للوقود، يمكنك استخدام الأسيتيلين، البروبان أو مخاليط الغاز الأخرى. على مقبض الموقد هناك صمام تنظيم إمدادات الوقود. مزايا استخدام مثل هذا الجهاز لحام منتجات النحاس:

1. البساطة: ليس هناك حاجة لمصدر الطاقة، والمعدات من السهل أن تعمل.
2. متعددة الوظائف: ما يصل إلى خمسة فوهات مختلفة تناسب في مقبض واحد.
3. التنقل: فمن الممكن لضبط قوة اللهب، وموقف نسبة إلى اتصال، ومعدل التسخين.
4. سلامة: وقد تم تجهيز أداة مع صمامات الاختيار، والتي، إذا لزم الأمر، ومنع توريد الغاز.
5. جودة عالية: المفاصل سوف تكون قوية ودائمة إذا تم الوفاء بشروط تكنولوجيا لحام الغاز.

تسمح أجهزة حرق الغاز ذات البالون الثابت بالحصول على اتصال عالي الجودة. اللهب يمكن أن تذوب تقريبا جميع المعادن التي تستخدم في الصناعة.

الموقد مع زجاجة المتاح هو مريحة وسهلة الاستخدام المعدات

مهم! يتم الحصول على قطر المشترك بمقدار النصف بقدر، إذا نحن لحام أنابيب النحاس مع مختلط. الشعلات لهذه التكنولوجيا يمكن اختيار الأسيتيلين الأكسجين.

ملامح اختيار الشعلات الغاز

اختيار معدات الغاز لحام أنابيب النحاس كبيرة بما فيه الكفاية. العديد من الشركات المصنعة هي في السوق، على سبيل المثال، ريمز، روثنبرجر، الخ النطاق السعري واسع ويعتمد على النموذج.

تفترض وظائف الموقد ليس فقط لحام، ولكن أيضا قطع المعادن، إزالة الجليد، وتجهيز في درجات حرارة عالية والتدفئة. البروبان الموقد مريحة للعمل في مهب الريح.

يتم اختيار الأداة وفقا للخصائص التالية:

• نوع من الموقد: حاقن، بيزينزكترنايا؛
• السلطة: كلما كان ذلك أكبر، وأكثر كفاءة العمل مع أنابيب سميكة الجدران.
• نوع الغاز: على سبيل المثال، البروبان، الأسيتيلين. بعض الشعلات متعددة الوظائف ويمكن استخدامها مع غاز آخر. فمن المستحسن لشراء أداة تعمل على نوع واحد من الوقود. يستخدم الموقد البروبان أساسا في الصناعة.
• الغرض: إذا تم إنتاج الموقد للحام، ثم أنها ليست مناسبة جدا لقطع.
• المواد من المنتجات التي سيتم تجهيزها.

يتطلب لحام أنابيب النحاس الامتثال للوائح السلامة: ارتداء قفازات واقية من شأنها أن تبقي يديك من الحروق؛ إجراء العمل في غرفة التهوية مع التهوية الجيدة؛ قبل التحقق من الاتصال، تأكد من أنها باردة.

اختيار الموقد يعتمد في المقام الأول على الأهداف التي سيد

بعض قواعد لحام

نظافة السطح هو شرط مهم لحام موثوق بها. يحظر استخدام مواد كاشطة للتجريد. على سطح لا ينبغي الحصول على النفط والأوساخ والشحوم، وما إلى ذلك، لأن هذا سوف يمنع ترطيب، لحام دخول في المفصل. بعد إدخال أنبوب واحد في الآخر، يجب أن تبقى فجوة 25-125 ميكرون بين الجدران الخارجية والداخلية.

لمنع الهواء من دخول التماس، وإزالة أكاسيد، وزيادة سيولة لحام، وتحسين التصاق، واستخدام تدفقات أو المعاجين. فهي درجة حرارة عالية (أكثر من 450 درجة مئوية) ودرجة حرارة منخفضة (تصل إلى 450 درجة مئوية). يتم تطبيق تدفق لحام أنابيب النحاس بواسطة فرشاة مع طبقة رقيقة موحدة.

يتم تسخين الأنابيب على طول كامل ومحيط مشترك، وتوزيع الحرارة بالتساوي. شعلة الموقد يجب أن تكون مخفضة إلى حد ما، لأن الانهاك يعزز التفاعل من لحام مع المعدن، وهذا يؤثر سلبا على خدمة الحياة من المفصل. في وقت واحد إدخال لحام واللهب في منطقة لحام سوف يؤدي إلى التدفئة متفاوتة. الاتصال تحت عمل القوات الشعرية يحصل لحام الساخنة.

مهم! بعد الانتهاء من عملية لحام، وينبغي إزالة بقايا التمويه لمنع تسرب والتآكل من المعدن.

عند لحام مع لحام لينة، وهذه العملية لديها تسلسل التالية:

• عمل مشترك وتوسعت تحت القمع.
• المنطقة الداخلية للجرس والسطح الخارجي للأنبوب النحاس يتم تدفق وتم تجميع تجميع الأنابيب؛
• يتم تسخين معدات لحام أنابيب النحاس إلى 300-400 درجة مئوية مشتركة. السيطرة على درجة حرارة التدفئة يحدث وفقا ل لون من تدفق: فقط يصبح أغمق – فمن الضروري أن تأخذ لحام.
• أونتوستينغ لحام الأسلاك، يتم إدخال نهايته في منطقة لحام. عندما تكون على اتصال مع أنبوب ساخن، فإنه يذوب، الشرائح على طول التمويه إلى التماس، يملأ الفراغ بين المقبس والأنبوب. أثناء عملية لحام، تدور الأنابيب.

أثناء عملية لحام، قد تراكم لحام ساخنة على المفصل.

كل طريقة لحام لديها قواعدها الخاصة والميزات

عندما ارتفاع درجة الحرارة مختلط من أنابيب النحاس باستخدام لحام الصلبة، وهذه العملية هي مختلفة في مرحلة ذوبانها:

• يتم تجميعها ومعالجتها بواسطة عقدة مشتركة التدفق؛
• باستخدام المعدات اللازمة، يتم تسخين الهيكل ووضعها على سطح مقاوم للحرارة؛
• في مكان تقاطع بين الجرس والأنبوب، يتم عرض لحام، والتي يتم تسخينها بواسطة موقد الغاز.
• الأنبوب يتحول قليلا و جندى، خففت من قبل الموقد، هو الجرح على الجزء اللاحق من المفصل حتى يتم الحصول على التماس الحلقي.

ضيق وجودة أجزاء النحاس لحام يعتمد على الخصائص الفيزيائية للاتصال وعملية لحام. ربط الأنابيب مع حراقات الغاز يمكن القيام بها بشكل مستقل. المفاصل من قوة متزايدة مصنوعة مع معدات خاصة.

هل أعجبك المواد؟ تقاسمها مع أصدقائك!

لحام الحديد لحام أنابيب البولي بروبيلين – ملامح الاستخدام

معدات لحام أنابيب البولي بروبلين

وصلات ملحومة كهربائيا لربط أنابيب البولي إثيلين الضغط المنخفض

لحام مع لحام الصلبة والناعمة من أنابيب النحاس

إحراق لتجهيز أنابيب النحاس

تدفق لحام أنابيب النحاس: خصائص تدفق وخصائص لحام أنابيب النحاس

التعليقات الأخيرة

• زانا غوروخوفا لتسجيل أنابيب الصلب المجلفن: المزايا والميزات
• زانا غوروخوفا لتسجيل الأنابيب مع العزل بو أوك: الأبعاد والخصائص
• أندرو انتظر للسجائر ساندويتش الأنابيب المدخنة: أبعاد والتصميم والمشورة بشأن اختيار
• النار والجليد لتسجيل الأنابيب المدخنة ساندويتش: الأبعاد والتصميم والمشورة في الاختيار
• الثلج لتسجيل الأنابيب المدخنة ساندويتش: الأبعاد والتصميم والمشورة على الاختيار
• بوريسوفيتش لتسجيل ساندويتش الأنابيب المدخنة: أبعاد والتصميم والمشورة على الاختيار
• أندرو انتظر للسجائر ساندويتش الأنابيب المدخنة: أبعاد والتصميم والمشورة بشأن اختيار
• أوليا إلى السجل الأنابيب المموجة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتدفئة: ميزات التطبيق
• ديمتري بوشتارينكو لتسجيل أنابيب الألومنيوم. البيضاوي و مقطع مستديرة الأشكال
• ماكسيموشكا لتسجيل شفط خرطوم: أنواع والغرض والاستخدام

إعلان

يمكن استخدام مواد الموقع إذا كان هناك ارتباط نشط بالمصدر.

مختلط من أنابيب النحاس مع موقد الغاز

تم ربط المعادن عن طريق لحام حتى أكثر من خمسة آلاف سنة مضت في مصر القديمة. يتم الحصول على اتصال غير قابل للفصل مع مساعدة من لحام، الذي يتم عرضه بين جزأين. اللحام هو مادة المنصهر الذي نقطة انصهار أقل من ذلك من الأجزاء. من المهم أيضا اختيار النوع المناسب من الموقد الغاز والمواد والامتثال للوائح السلامة.

لحام أنابيب النحاس بأيديكم ليست بهذه المهمة الصعبة. ومع ذلك، فمن الضروري لأداء لحام بعناية، ولكن قبل بدء العمل، يجب عليك إعداد.

ما وراء البحار وتستخدم أنابيب النحاس في إمدادات المياه والتدفئة وإمدادات الغاز. يجدون مكانا في أنظمة التبريد وتكييف الهواء.

أنابيب النحاس لديها عدد كبير من المزايا:

• قوة.
• المتانة.
• سهلة لمعالجة؛
• مقاومة للضغط العالي والأشعة فوق البنفسجية؛
• يمكن أن تحمل درجات حرارة عالية.

أنابيب النحاس لديها سعر مرتفع مقارنة مع أنابيب مصنوعة من مواد أخرى. بفضل لحام فمن الممكن عدم إنفاق على التجهيزات، مما يقلل بشكل خطير من التقدير. ويسمح موثوقيتها باستخدام خطوط الأنابيب من النحاس لفترة طويلة. مدة الخدمة لا تقل عن 50 عاما.

هناك طريقتان لربط أنابيب النحاس مع الموقد الغاز.

1. تطبيق درجات الحرارة العالية. يتم استخدامه لتثبيت خطوط الأنابيب، والتي يجب أن تحمل حمولة عالية. لحام يحدث في 600-900 درجة.
2. لحام في درجات حرارة منخفضة. تستخدم لتثبيت الأنظمة المنزلية. درجة الحرارة التي يحدث لحام يعتمد على نوع من لحام: لينة – تصل إلى 450 درجة، لصلبة – أكثر من 450 درجة.

لإنتاج ارتفاع النحاس الأنابيب الجودة، مطلوب الأداة المناسبة:

1. سكين غلاف, لإنتاج شق عمودي من الأنابيب فيما يتعلق محورها.
2. كاشطات مسطحة – يزيل نتوءات وجولات أماكن القطع.
3. المتوسع المتوسع – مع مساعدتها يمكنك القيام به من دون التجهيزات. الأداة يوسع نهاية الأنبوب بحيث أنبوب واحد يمكن إدراجها في الآخر.
4. لا ننسى الفرش والفرش. C أنها تساعد على تنظيف أكسيد من مناطق لحام.
5. عاكس (لهب) من لهب الموقد. يعلق على فوهة الموقد. استخدام عاكس يسمح الموقد للعمل بجانب المواد القابلة للاحتراق، ويمنع فقدان الحرارة ويضمن التدفئة موحدة من الأنابيب.
6. الغاز الموقد لحام الأنابيب النحاس.

الشعلات من أنواع مختلفة:

• مع بالون استخدام واحد؛
• مع بالون ثابتة؛
• أسيتيلين الأكسجين الموقد هو جهاز خاص لحام الأنابيب النحاس.

بالنسبة إلى اللحام الذي له نقطة انصهار مناسبة، يتم تحديد الموقد مع الطاقة المطلوبة.

لأنابيب النحاس لحام، مصنوعة من حرق الغاز. هناك ثلاثة أنواع من الشعلات التي تتطلب:

• الصلب لحام (المهنية الشعلات).
• لينة وصعبة جندى (شبه المهنية).
• لينة لحام.

الشعلات أيضا تختلف في تكوين خليط الغاز في الاسطوانة. يمكن تصميم الخليط لنوع معين من اللحام.

مع اللحام، الذي يذوب بسهولة، فمن الممكن للعمل مع رغوة الحرارية الخاصة، التي تنتج الهواء الساخن مع درجة حرارة حوالي 650 درجة. الأداة هو مدعوم من الكهرباء. ثيرموفين هو جيد لأنه يمكن تغيير درجة حرارة الهواء طائرة والحفاظ على قيمته الثابتة. وقد تم تجهيز أداة مع مجموعة من الفوهات، والتي تسمح لك التركيز في مكان معين الضغط الجوي الصحيح.

سوف المواد المختارة بشكل صحيح ضمان اتصال مستقر من أنابيب النحاس عند لحام مع موقد الغاز.

لحام يختلف في الصعب والناعمة. يباع جندى صلب على شكل قضبان. تجعد في درجة حرارة حوالي 900 درجة. بفضل اللحام الصلب، ويمكن تحقيق المفاصل قوية جدا، لذلك يتم استخدامه في بناء أنظمة إمدادات المياه والغاز والتبريد وتكييف الهواء النظم.

الأكثر شيوعا ومريحة هي النحاس والفوسفور الجنود مع إضافة Cu94 و لحام مع إضافة الفضة Cu94 P6 Ag2. وبفضل إضافة الفوسفور بنسبة 6٪، فإن درجة انصهار النحاس (حتى 750 درجة) تقل بشكل ملحوظ. لحام والنحاس لها معاملات متطابقة عمليا من التمدد الحراري، والتي تفضل اتصال قوي.

يتم توفير لحام لينة في شكل سلك يبلغ قطره 2-3 ملم. وهي تستخدم أساسا للانضمام الأنابيب بواسطة درجة حرارة منخفضة لحام (حوالي 300 درجة) ويستخدم في الظروف المحلية. وهي مصنوعة على أساس القصدير والرصاص والسبائك منها التي يتم إضافة الفضة وغيرها من العناصر.

الخيار الصحيح للتدفق مهم جدا إذا كنت ترغب في الحصول على اتصال الجودة. وتختلف التدفقات درجة حرارة منخفضة (تصل إلى 450 درجة) و ارتفاع درجة الحرارة (أكثر من 450 درجة).

الغرض الرئيسي من تدفقات:

• تنظيف سطح الأنبوب من الأكسدة.
• حماية مكان الالتصاق من آثار الأكسجين.
• تحسين تكسير لحام.
• وزيادة التصاق المعادن لحام.

من أجل اللحام المنصهر لتوسيع تحت العمل من القوات الشعرية وتغطية النحاس، يجب أن يتم تجريد السطح الملحوم. ثم تحتاج إلى تطبيق لصق (تدفق) لحام أنابيب النحاس. تطبيقه بالتساوي مع طبقة رقيقة باستخدام فرشاة. بعد الانتهاء من عملية لحام، يجب إزالة بقايا التمويه. ويتم ذلك لتجنب تآكل المعادن والتسريبات.

عناصر لتحويل، سحب الأنابيب والتبديل إلى المواضيع تسمى التجهيزات. ولها قطر منظم من مسارات التحويل، حيث يلاحظ إزالة اللازمة للأنابيب من قطر معين.

سعر التجهيزات عالية جدا. في الأماكن التي يمكن فيها الاستغناء عن التجهيزات، يتم التعامل مع موقع تقاطع مع موسع الأنابيب.

وتتكون تكنولوجيا الارتفاع من سلسلة من المراحل المتعاقبة:

1. أولا، يجب قطع الأنابيب مع قطع الأنابيب.
2. يتم التعامل مع حافة الأنبوب بواسطة فوسكوسنيماتيل.
3. ثم، يتم توسيع المناسب المناسب أو حافة الأنبوب الثاني باستخدام المتوسع أنبوب.
4. الأجزاء متصلة، يتم فحص الثغرات.
5. يتم تطبيق كمية صغيرة من تدفق على السطح في مكان لحام. إذا كان لحام هو أن يؤديها طريقة ارتفاع درجة الحرارة باستخدام لحام الذاتي الجريان، ثم لا ينبغي أن تستخدم تدفق.
6. باستخدام الشعلة لحام الأنابيب النحاس، يتم تسخين الاتصال بالتساوي لدرجة الحرارة التي لحام سوف تذوب.
7. في مكان الفجوة، يتم تطبيق لحام. وينبغي ذوبان اللحام فقط من الأنابيب الساخنة، وليس من اللهب المكشوف من الموقد.
8. تتم إزالة التدفق المتبقي بقطعة قماش رطبة أو غسلها بالماء.

ومن الجدير بالذكر أن تسخين أنابيب النحاس وذوبان عملية تدفق، والذي يحدث في وقت قصير – 5 دقائق. من المهم جدا عدم الإفراط في حرق الموقد وليس لإسخن الأنابيب.

الأخطاء المسموح بها أثناء اللحام

الأخطاء الأكثر شيوعا هي:

1. المساهم ضعف الاحماء تقاطع, ونتيجة لذلك الجزء لا فتيل مع اللحيم. مع حمولة صغيرة، يتم تدمير مكان لحام.
2. ارتفاع درجة حرارة مكان لحام يؤدي إلى حقيقة أن تدفق يحرق وحجم وأكسيد شكل على السطح، مما يؤثر على موثوقية لحام.

تحديد درجة حرارة التشغيل الصحيحة التي لحام نوعي من المفاصل يحدث، يمكن أن يكون إلا من ذوي الخبرة سيد الذي يشارك باستمرار في هذا النوع من العمل.

أداء أعمال لحام، يجب أن تلتزم بدقة إجراءات السلامة. خلال العمل، يتم استخدام درجات الحرارة العالية والمركبات الكيميائية، والتي خلال الإفراج عن تقسيم الأبخرة الخطرة.

لتنفيذ العمل، يجب عليك:

• لحماية يديك من الحروق ارتداء قفازات واقية؛
• عند اختبار اتصال ملحوم يجب التأكد من أنه قد تبرد. أنابيب النحاس تسخن حتى درجات حرارة عالية ويبرد ببطء.
• ارتفاع أنابيب النحاس يجب أن يتم فقط في المناطق التهوية.
• عندما ارتفاع درجة الحرارة مختلط مع مختلط الحفر من تفاصيل النحاس مع حلول من الأحماض والقلويات. من أجل السلامة، يجب ارتداء الملابس واقية من الحمضية والقفازات المطاطية.

تطبيق المعرفة التي تم الحصول عليها في هذه المقالة، يمكنك إجراء اتصال من أنابيب النحاس نفسك. للظروف المنزلية فمن الأفضل استخدام لحام مع لحام لينة. اتبع النصائح والمشورة بشكل واضح، وألا تساوم على السلامة.

ما هي المشاعل لأنابيب النحاس مختلطة وكيفية استخدامها

وتتمثل المهمة الرئيسية أثناء ترتيب خط الأنابيب في ضمان اتصال موثوق به للعناصر المكونة للهيكل. الطريقة الأكثر بسيطة وموثوق بها للاتصال على المدى الطويل من الأنابيب هو لحام الشعرية، ويتم تنفيذها بمساعدة الأدوات المناسبة – لحام الحديد لأنابيب النحاس، وقاطعات الأنابيب، فاسليفترز والموسع. بدلا من لحام الحديد، يمكنك استخدام الموقد الغاز لحام أنابيب النحاس، وفي بعض الحالات بناء مجفف الشعر أو الحديد لحام بسيط.

طرق لحام الأنابيب وأنواع من الجنود

جوهر عملية لحام هو ربط عناصر هيكل شيدت بإضافة لحام المنصهر لحام بين لهم. بعد التبريد، اتصال غير قابل للذوبان، لحام بإصلاح ثابت أجزاء.

يجب أن تكون درجة الحرارة التي يذوب فيها لحام أقل من المعلمة المقابلة من العناصر المثبتة، وتأثير شعري يجعل من الممكن تحقيق ترسب موحد للجندى في جميع أنحاء منطقة الاتصال بأكملها من الأجزاء.

وبالإضافة إلى ذلك، لتحسين التصاق (التصاق السطح) من العناصر، فمن الممكن استخدام تدفقات وقبل تنظيف الأسطح.

يمكن أن يتم تجميع أنابيب النحاس بطريقتين:

1. في درجة حرارة منخفضة. طريقة مناسبة لترتيب الاتصالات المنزلية. تستخدم إما لحام الصلبة، ساخنة فوق 450 درجة مئوية، أو لينة – تصل إلى 400 درجة مئوية.
2. في درجة حرارة عالية. فمن الضروري لتجهيز الأنظمة التي تخضع للأحمال الثقيلة. درجة حرارة اللحام المستخدمة هي 600-900 درجة مئوية.

والجنود الناعمون هم أسلاك من ذوبان المعادن بسهولة (القصدير، الرصاص، سبائكهم، وأحيانا يتم إضافة الفضة وغيرها من العناصر). قطر هذا السلك هو 2-3 ملم.

والصلب الصلب هو قضبان، تتميز بنقطة انصهار مرتفعة والقدرة على تحمل الضغوط العالية أثناء تشغيل النظام.

وشعبية خاصة هي تجار الجريان الذاتي المصنوعة من النحاس والفوسفور مع إضافة الفضة. هذه المواد قد تحسنت معدلات التشوه، فهي مقاومة للحرارة بما فيه الكفاية (تصل إلى 200 درجة مئوية)، قابلة للتدفق، لا تسبب تآكل العناصر للانضمام. وبالإضافة إلى ذلك، فإن هذه المركبات آمنة بيئيا. نظرا لوجود الفسفور في تكوين الفوسفور، نقطة انصهار النحاس تنخفض إلى 750 درجة مئوية. وبالإضافة إلى ذلك، يتميز هذا الخليط من نفس معاملات توسيع درجة الحرارة مع النحاس، وهو ما يعني أن هيكل لن تواجه التحميل الزائد في الأماكن التي يتم فيها تطبيق المفاصل.

قبل البدء في العمل، تأكد من توفر الأجهزة والمواد التالية:

• أدوات لإعداد الأنابيب؛
• تدفق و حام لحام أنابيب النحاس.
• لحام الحديد، الغاز الموقد أو غيرها من الأجهزة لإعداد لحام.

في الخطوة الأولى الضرورية لإعداد بشكل صحيح عناصر التصميم في المستقبل: استخدام قطع قطع أنبوب إلى الطول المطلوب من قبل كاشطات شقة في نهايات لخلق سلس لدغ التصنيع شطبة باستخدام المتوسع، لضبط قطر أنبوب واحد بحيث يشمل الثانية.

أداء فاسكوسنيماتيلي في شكل أقلام الرصاص أو جولة. الخيار الأخير هو أكثر ملاءمة، لكنه يكلف أكثر، والحد الأقصى للقطر من السطح المعالجة هو 3.6 ملم.

قبل توسيع الأنابيب، يجب أن يكون مسخن أو صلب، وإلا العديد من الأضرار الميكانيكية وشيكة، مما يهدد مزيد من ضيق خط الأنابيب.

من الداخل، يتم تنظيف الأنابيب بالفرش أو الإسفنجات الناعمة، خارج – باستخدام الفرش.

يتم وضع عاكس على فوهة الشعلة لحام الأنابيب النحاس، مما يساعد على تجنب فقدان الحرارة ومنع اشتعال المركبات القابلة للاحتراق القريبة. يجب تسخين سطح لحام بالتساوي.

بشكل عام، على الرغم من اختيار واسعة من الشعلات، فإنها تتكون من مجموعة واحدة من العناصر الأساسية:

• أجهزة لتحديد وعقد اسطوانات الغاز؛
• فوهة.
• رئيس الجهاز.
• منظم إمدادات الغاز، والذي يسمح لتجنب الإفراط في استهلاك الوقود أو التدفئة غير كافية من سطح العمل.
• المخفض من الموقد.

وبالإضافة إلى ذلك، اعتمادا على الشركة المصنعة والعلامة التجارية للمنتج، ويمكن توفير الشعلات مع عناصر إضافية، مثل النصائح والمهايئات وغيرها.

وفقا لدرجة حرارة التدفئة المتوسطة العمل، وتنقسم الشعلات إلى:

• المنتجات المنزلية (درجة حرارة الاحتراق للغاز هو 1000-1500 درجة مئوية)؛
• حراقات الغاز الصناعي (المعلمة المقابلة هي 1500-2000 درجة مئوية).

اعتمادا على خليط الغاز الذي يتم استخدامه أثناء التشغيل، وتنقسم الشعلات إلى:

• البروبان – الأدوات الأكثر شيوعا، هي أغراض عالمية وخاصة. وتتميز إمكانية الاشتعال باستخدام بيزوليمنتس وتوفير الغاز الواردة.
• باستخدام غاز ماب – سماتها المميزة هي زيادة طاقة حرق الغاز مع الحفاظ على نعومة اللهب، مما يمنع الضرر إلى الأنابيب؛
• القطع بالأوكسجين والأسيتيلين – يمكن أن تكون مجهزة اسطوانة غاز المتاح أو قرطاسية العمل. يتم استخدامها عند العمل على الطرق السريعة.

أما بالنسبة لمفاصل اللحام الخاصة بالإنشاءات الزاويية وعناصر الإغلاق في خط الأنابيب، فإن مكابس لحام الغاز تستخدم لأنابيب النحاس.

حراقات الغاز مع اسطوانات ثابتة ويمكن التخلص منها

الشعلات الأكثر ملاءمة هي تلك مجهزة اسطوانات الغاز القابل للإزالة القابل للتصرف. كوقود لمثل هذه الشعلات المستخدمة البروبان، الأسيتيلين وغيرها من مخاليط الغاز. يتم تنظيم إمدادات الغاز إلى الاحتراق عن طريق تدوير الصمام الموجود على مقبض الصمام.

مزايا الشعلات مع خزانات يمكن التخلص منها:

• سهولة حمل – الموقد والأسطوانة يمكن أن تكون معبأة مضغوط ونقلها إلى أي مكان؛
• سهولة الاستخدام – من الأدوات أنها مريحة لاتخاذ مواقف الجسم اللازمة للعمل.
• لا حاجة لمصدر الطاقة الكهربائية؛
• تعدد المهام – فمن الممكن أن نعلق عدة فوهات مختلفة لمقبض واحد.
• والقدرة على السيطرة على شدة اللهب، وبالتالي معدل التسخين للعناصر وجندى.
• سلامة العمل – يتحقق بسبب استخدام صمامات الاختيار، إذا لزم الأمر، وتداخل تدفق الغاز.
• نتيجة جيدة لحام مع مراعاة ظروف التشغيل اللازمة للمعدات.

عيب هذه الأجهزة هو الحاجة إلى استبدال اسطوانة بعد كل عملية لحام.

ميزة الشعلات الثابتة هي درجة حرارة عالية اللهب التي يمكن أن تذوب معظم المعادن والسبائك والحصول على مجمع عالي الجودة.

عند استخدام الشعلات لحام أنابيب النحاس مع مختلط، قطر الاتصال يمكن أن تخفض بعامل اثنين. في معظم الحالات فمن المستحسن أن تختار أجهزة الأسيتيلين الأكسجين لمثل هذا لحام.

وينبغي اختيار الأداة تبعا لنطاق المقصود من الاستخدام (تجاري أو الخاص)، وتطبيق (منتجات لحام، وقطع، والتدفئة، والمعالجة الحرارية للعمل في مهب الريح)، الشركة المفضلة (السوق من المنتجات من قبل الشركات المصنعة الشهيرة من العديد من البلدان ) والفرص المالية. وبطبيعة الحال، وارتفاع الأسعار، وعادة ما تكون أعلى جودة الموقد، ولكن للاستخدام الخاص هناك ما يكفي وليس أداة مكلفة للغاية.

خصائص الموقد، والتي ينبغي أن يلاحظ عند اختيار:

• نوع من الموقد – مع أو بدون حاقن؛
• قوة الصك – أكثر، كلما كان ذلك أفضل؛
• على ما الوقود الموقد سوف تعمل – البروبان، الأسيتيلين، الخ. بعض الشعلات يمكن أن تعمل مع عدة أنواع من مخاليط الغاز، لكنها أقل موثوقية.
• الغرض– ل حام، قطع، الخ.
• المواد التي يمكن تشغيل هذا الموقد.

لحام الأنابيب النحاس مع موقد الغاز هو إجراء خطير ومسؤول بدلا من ذلك يتطلب الامتثال لقواعد معينة:

1. قبل البدء، تحتاج إلى تنظيف أسطح العناصر المتصلة من الشحوم والأوساخ والمواد الغريبة الأخرى. لا يمكنك استخدام مواد خدش لهذا الغرض.
2. للتأكد من أن الهواء لا تخترق التماس، يتم تطبيق درجات الحرارة العالية أو درجات الحرارة المنخفضة تدفق على السطح لتحسين فوسيبيليتي من اللحام والسطح التصاق المواد.
3. فمن الضروري لتسخين عناصر الهيكل بالتساوي، وتجنب ارتفاع درجة حرارة المواد اللحام والأنابيب، مما يزيد من سوء الاتصال؛
4. بين أسطح الأنابيب للانضمام، ينبغي ترك فجوة من حوالي 25-125 ميكرون؛
5. بعد عملية لحام، يجب إزالة التمويه من أجل تجنب التآكل.

عند استخدام لحام لينة، الإجراء هو كما يلي:

1. أعدت قبل توسع الأنابيب والثانية واحدة، إدراجها في الأولى، مشتركة في المفصل، مزيد من التأكد من دقة العمل وجود فجوة صغيرة بين العناصر.
2. إلى مكان الاتصال طبقة رقيقة مع فرشاة يتم تطبيق تدفق.
3. الموقد يسخن بالتساوي عناصر التصميم في المستقبل إلى 300-400 درجة مئوية، مع التركيز على الظل من تدفق: عندما يتغير لون إلى أغمق واحد، يمكنك المضي قدما إلى المرحلة الأخيرة وجعل لحام.
4. يتم إدخال نهاية الأسلاك مختلط في منطقة مشتركة من المنتجات، فإنه يذوب وينتقل على طول تدفق إلى مكان تشكيل التماس. لملء موحد الفجوة في الأنابيب مع لحام أثناء العملية مع ثابت صغير، يتم تدوير سرعة حول محورها الخاص.
5. بعد نهاية لحام، ويسمح المجمع النهائي لتبرد، يتم إزالة تدفق من سطح المواد.

يتم استخدام لحام الصلب في هذا الترتيب:

1. يتم تجميع المشترك من الأنابيب، كما هو الحال في الحالة الأولى، وبعد ذلك يتم معالجتها بواسطة تدفق.
2. يتم تسخين العقدة المتصلة وتثبيتها على سطح درجة حرارة عالية.
3. في مكان المرفق، يتم تسخين اللحام مع زجاجة الماء الساخن. كما أنها تحتاج إلى تطبيقها بالتساوي، وتجنب ارتفاع درجة حرارة الهيكل.
4. تدور حول محور مشترك لملء موحدة لحام مع لحام.
5. ويترك المشترك الملحوم في مكانه حتى التبريد، وبعد ذلك يتم إزالة بقايا التمويه.

من المهم للغاية مراقبة تقنيات السلامة طوال العملية بأكملها: استخدام قفازات واقية، نظارات واقية وغيرها من العناصر، لا تعمل مع الموقد بالقرب من المواد القابلة للاشتعال.

عملية لحام الأنابيب بشكل عام ليست معقدة، فإنه يمكن القيام بها على حد سواء بمشاركة من المتخصصين وبشكل مستقل.