تكنولوجيا تصنيع ألواح الرصف بأيديهم

المسارات على الفناء الخلفي أو حديقة مؤامرة، معبد مع بلاط الرصيف، وظيفية وجمالية. غطاء الرصيف قوي، دائم، سهل الصيانة وجذاب. ولكن تكلفة هذه التغطية، إذا كنا نتحدث عن شراء بضع عشرات متر مربع من البلاط، كبيرة. ولذلك، فإن الحرفيين، من أجل الاقتصاد، باستخدام التكنولوجيات المتاحة للاستخدام المنزلي، قد نجحوا في تصنيع لوح الرصف لسنوات بأيديهم.

من مراعاة التكنولوجيا والصياغة الصحيحة يعتمد على نوعية ألواح الرصف

هناك طريقتان لإنتاج ألواح الرصف:

الطريقة الأولى لإنتاج البلاط في المنزل ليست جيدة عن طريق تعريف – لا يوجد شيء للقيام الضغط. وإنتاج الحجر الصلبة رصف الحجارة بأيديهم من قبل طريقة الصب الاهتزاز هو واقعي جدا.

أصناف من قوالب لرصف ألواح

يقدم المصنعون الأنواع التالية من القوالب لإنتاج الرصيف:

• البولي يوريثين – تسمح للتعويض عن 100 المنعطفات من صب.
• من البلاستيك – تصل إلى 250 الثورات.
• من المطاط البلاستيك – أكثر من 500 دورات.

سعر المنتجات يعتمد على عدد من دورات صب، وبالتالي فإن ارتفاع تكلفة قوالب المطاط والبلاستيك يعني استخدامها في إنتاج كميات كبيرة من البلاط، ومنتجات البولي يوريثين بأسعار معقولة جدا للمشتري العادي. بعد أن اشترى 5 أشكال، يمكنك جعل 500 قطعة من البلاط رصف بأيديكم، ومع التعامل الدقيق فمن الممكن أن تفعل أكثر من ذلك.

أشكال لصب البلاط

قوالب صب لصنع الرصف

صب رصف البلاط “مكان” تستخدم قوالب النموذج في شكل الهيكل العظمي للجدران، تشبه خلية من شكل غير منتظم، والتي يمكنك شراء أو تقديم أيدي الخاصة بك. وضع هذا الإطار على قاعدة أعدت بشكل صحيح، يتم تعبئة العسل مع الخرسانة. بعد بضع ساعات، يتم إزالة القالب، وبدلا من العسل على الأرض، لا تزال شظايا ملموسة ملموسة الجاهزة الكذب، بين التي تحتاج فقط إلى طبقات.

وبالإضافة إلى ذلك، إذا تم التخطيط تعبيد القيام به، مثل المساعدة مؤامرة ممرات الحديقة، ومطالبها منخفضة، ثم قوالب البلاط يمكن إجراء بيديك.

لتصنيع الرصيفات، تحتاج أولا لتخزين قوالب خاصة للصب

قوالب ذاتية الصب

شكل بلاطات الرصف العالمية – A مربع مع الجانبين 30 سم هذا الحجم يوفر القوة المطلوبة أثناء العمل على منعطف ومناسبة لقطع المنتج في نصف أو إلى 4 قطع، عندما تحتاج إلى إجراء تعديل للمادة. ولذلك، تعتزم بسلاسة عوارض خشبية 60 × 30 ملم مع أيديهم تحتاج إلى تصنيع الإطار مع الأبعاد الداخلية 30 × 30 سم وعمق 60 مم. الجمعية من الإطار هو أفضل القيام به على مسامير التنصت على الذات، والتي سوف تكون سهلة لفك ومن ثم العودة إلى مكانها عند إزالة المنتج المجمدة.

لتكوين على الجبهة ألواح تعبيد الجانب النمط في المستقبل اختيار قاعدة مرنة مع سطح المموج، على سبيل المثال، المطاط حصيرة مع نمط كبيرة وضعت على أنها شكل الإطار.

قبل تشكيل حبة، يتم تشحيم الإطارات والقاعدة على شكل مع فرشاة مع طبقة رقيقة من هلام المطبخ لغسل الأطباق.

لعملية صنع البلاط بأيديهم لا يتأخر لعدة أشهر أو سنوات، تحتاج إلى جعل ما لا يقل عن 10 أشكال.

جعل ألواح الرصف بيديك – عملية تستغرق وقتا طويلا إلى حد ما

يمكن استخدام العبوات البلاستيكية ذات الاستخدام الواحد لتجميع المنتجات المختلفة كطرق لألواح الرصف الصغيرة، مع ملئها بمحلول بعمق ثابت. دوران هذه “أشكال” هو 5-10 دورات، ولكن هذا يقابله تكلفة ضئيلة من الصناديق المستخدمة.

تكنولوجيا تصنيع ألواح الرصف بواسطة طريقة الاهتزاز

وتتكون هذه الطريقة من صب محلول قائم على الأسمنت من الأشكال الخاصة مع الضغط المتزامن أو اللاحق للمحتويات عن طريق الاهتزاز.

يمكن أن تنتج الاهتزاز بواسطة طبقة واحدة واثنين من طبقة التكنولوجيا.

تكنولوجيا طبقة واحدة تتكون في ملء القالب مع الحل، وضغط عليه مع طاولة الاهتزاز، تليها عقد المنتجات في قوالب لمدة يومين وتجريد. قوة وجماليات مثل هذا البلاط هو أقل من تلك الرصيفين من طبقة اثنين التي أدلى بها فيبرو الصب، وبالتالي فإنه يستخدم لرصف المساحات التجارية التي لا تتطلب جماليات عالية.

فمن الأسهل لجعل البلاط الرصيف فيبروبريسد من صنع لوحات تهتز

مع ملء اثنين من رقائق، يتم سكب محلول مع لون الصباغ 1-2 سم طبقة في القوالب في حين تهتز في نفس الوقت. على رأس من الحل الملونة، دون انتظار وضع طبقة الوجه هو مطاردة مع أشكال حواف شغل في طبقة الأساس تكوين بدون صبغ وتعرض لتهتز مدة 15-30 ثانية. بعد 2 أيام، يتم إزالة المنتجات من القوالب وتخزينها لتجفيف في مكان بارد.

بغض النظر عن عدد الطبقات، يتم تغطية أشكال المغلفة مع فيلم البولي ايثيلين لمنع التبخر المبكرة من الرطوبة وفقدان جزئي من قوة حجر الرصف.

إعداد ملاط ​​للوجه طبقة من الرصيف

والغرض من طبقة الوجه هو زيادة خصائص قوة وجماليات لوح الرصف. هذه الطبقة هي قذيفة قوية مع سطح لامع، رسمت في اللون المختار بإضافة صبغة إلى الحل. إذا بدلا من الاسمنت الرمادي M500 لاستخدام الاسمنت الأبيض من نفس العلامة التجارية، ثم طبقة الوجه الملونة يمكن أن تكون مشبعة، دون هوى رمادي.

إن الإعداد الذاتي للحل الرصف هو خيار اقتصادي

مكونات ملموسة للطبقة الوجه

لجعل الطبقة الأمامية قوية وموحدة ولامعة، يجب أن يتضمن الحل المواد التالية:

• الاسمنت M500 (ويفضل الأبيض)؛
• الحجر (حجر الجرانيت والرخام والحصى) من 5-10 مم جزء؛
• الرمل المنخل في نسبة؛
• المياه؛
• اللون.
• مشتتة.

صياغة الخرسانة لتشكيل طبقة الوجه

عند تنفيذ العجن على طبقة الوجه، ونسبة الوزن من كمية الاسمنت و تشبس هو 1: 2.

على سبيل المثال لعملية محددة، والنظر في الإجراء لخلط الحل من طبقة الوجه في خلاطة الخرسانة. يتم سكب 10 لتر من الماء في الخلاط، حيث يتم إضافة صبغة مبدئية في حالة إنتاج الرصيف الملون. ثم يتم صب 750 غرام من محلول مائي مشتت في ذلك، يتم تشغيل خلاطة الخرسانة و 3 دلاء من شس والاسمنت بورتلاند M500 وتغطي على التوالي. بعد التحريك دقيقة، تضاف 3 دلاء أخرى من الفرز إلى خلاطة الخرسانة.

يتم تنفيذ الخرسانة في خلاطة الخرسانة في تسلسل معين

ويتم التحريك للخروج لمدة 15-20 دقيقة قبل الحصول على حل متجانس من اتساق كريم سميك، وبعد ذلك يتم إزاحة كتلة من خلاطة الخرسانة في الحوض، ويمكنك ان تجعل صب.

كمية اللون في الحل لا ينبغي أن يكون أكثر من 5٪ من حجم الدفعة. يجب حفظ نسبة المستخدمة في حال كنت بحاجة إلى القيام خلط إضافي.

تشكيل طبقة الوجه من البلاط في النموذج

بعد التشحيم السطح الداخلي للقوالب، يتم وضع الحل أعدت في طبقة 1-2 سم وضغط بواسطة تهتز. في حالة عدم وجود طاولة تهتز، فمن الممكن القيام به عن طريق تركيب المواد مصبوب على ورقة الحديد والتنصت من أدناه مع مطرقة المطاط. ولا سيما الحرفيين والدهاء ليهتز باستخدام الغسالة، والتي عندما تعمل في الأشكال وضع الغزل أجهزة الطرد المركزي يتم وضعها.

والفرق الرئيسي بين الرصف وألواح الرصف هو شكله

مكونات حل الطبقة الرئيسية

في صياغة الطبقة الرئيسية تشكيل مشتتة، يتم استبدال مشتتة مع الملدنات. أثناء تحضير الهاون، يتم خلط جزء من الإسمنت M500 مع ثلاثة أجزاء من خليط الرمل الحصى. ويضاف الملدنات في نفس الكمية كما تشتت في طبقة الوجه.

كيفية خلط الخرسانة لفتيلة

النظر في تكنولوجيا إنتاج جزء معين من الحل باستخدام خلاطة الخرسانة.

في 12 لترا من المياه إلى 750 غراما من محلول مائي أثار من الملدنات، ثم إلى خلاط تشغيل مليء بالتتابع السوائل SCHPS دلاء (5) ودلو 3 الأسمنت البورتلاندي M500، وعندها المزيد من 3-4 التسرب دلو. القيام بالمواد الأساسية من بلاطة الرصف ليس ضروريا. يحرك الخرسانة لمدة ربع ساعة، وبعد وصوله الى اتساق القشدة الحامضة وتصريفها في الحوض.

لدلك في الخرسانة ملموسة في 1 متر مربع. الرصيف 6 سم سميكة، وسوف تحتاج:

• خليط سحق الرمل – 90 كجم.
• اسمنت M500 – 25 كجم.
• مشتتة – 120 غراما.
• الملدنات – 100 غرام.
• الصبغة هي 600-800 غرام.

تعزيز الرصفات وفتيلة

لزيادة قوة البلاط، يمكنك جعل تعزيز المنتج نفسك. كما حديد التسليح، قطع إلى “حجم” قطع (المعدن الموسع) مصنوعة من ألواح الصلب 1 أو 2 مم سميكة مثالية. يتم وضع القطع من اللكم على حل طبقة الوجه من البلاط ويتم تغطيتها مع دافق ملموسة مع حواف القوالب. يمكن أن يتم تعزيز المنتجات في المنزل باستخدام أيضا قطع متقاطع من الأسلاك السميكة أو التعزيز على نحو سلس تدحرجت، شبكة من الصلب.

لضمان ملء البلاط متجانسة من الطبقة الثانية يتم في موعد أقصاه 20 دقيقة بعد تشكيل الأول.

بعد ضغط الحل عن طريق تهتز القالب لمدة يومين، ووضعه على سطح أفقي في مكان بارد حتى يصلب ملموسة.

ألواح الرصف الحديثة مناسبة للساحات الحضرية أو القطرية

شكل تجريد وإزالة البلاط

إذا كان الشكل مصنوع يدويا من الحانات الخشبية، ثم في واحدة من المفاصل، وملتوية مسامير التثبيت، وبعد ذلك يتم نقل الإطار بعيدا ويتم تحرير المنتج. وتعطى الرصيف آخر 10 أيام لتعيين قوة وجافة، ووضع البلاط في طبقة واحدة في غرفة باردة.

عندما تستخدم لإنتاج البولي يوريثين شكل البلاط، ويتم وضع شكل المنتج لبضع دقائق في حمام من (60 ° C) ماء دافئ لتليين البوليمر، يتم استرداد عندها البلاط ويتم تخزين أيضا في مكان بارد لمدة 10 يوما حتى أهبة الاستعداد النهائي للاستخدام.

وبالنظر إلى أن البلاط يجب أن يكون في شكل يومين، يمكنك، وجود تحت تصرفكم 10 أشكال، يوميا لاستخراج 5 المنتجات النهائية وجعل 5 القوالب العادية.

لا يسمح بنسخ مواد الموقع إلا إذا حددت رابطا نشطا ومفهوما إلى موقعنا.

بلاط الرصيف – تكنولوجيا التصنيع في المنزل، من الهاون لتقدير

بلاط الرصيف – طريقة بسيطة وموثوق بها لترتيب مسار الحديقة، مسار، درب في الكوخ أو وضع ساحة في فناء منزل خاص. اعتمادا على مكان التطبيق، يتم فرض متطلبات مختلفة على تغطية البلاط من المسارات، فيما يتعلق القوة وطريقة وضع.

واحدة من العوامل التي تحدد طول العمر لتشغيل مسار البلاط هو هاون لوضع. وفي الوقت نفسه، يفضل الكثيرون جعل لوح الرصف بأيديهم.

إنتاج بلاط الرصيف بأيديهم

فيبروبريسد أو بالاهتزاز البلاط

من وجهة نظر تكنولوجيا التصنيع الصناعي، ويمكن إجراء البلاط بطريقتين:

الجدول تهتز لإنتاج ألواح تهتز الرصف تهتز، رصيف، قرميدات (التكاليف أقل، ويستخدم في البناء الخاص).

تكنولوجيا التصنيع: يتم صب الخرسانة في قوالب، والتي يتم تثبيتها على سطح تهتز. في عملية الاهتزاز، والحل يملأ موحد القالب والهواء فقاعات تخرج منه. بعد، يتم وضع القوالب على رفوف التجفيف. بعد 2-3 أيام، إزالة البلاط وتجفيفه.

تكنولوجيا الإنتاج متشابهة، ولكن بالإضافة إلى ذلك يتم الضغط على الحل أسفل الصحافة (فيبروبريس). ونتيجة لذلك، يتم الحصول على مزيج أكثر إحكاما، وبالتالي، هيكل أكثر دواما من المواد. يتم تجفيف البلاط في غرف خاصة.

بشكل مستقل يمكنك فقط فيبروليتوجو البلاط للمسارات والمسارات. في وقت واحد ونحن نؤكد على الاهتمام – لا تهدف لوحات رصف محلية الصنع للتستيف في أماكن الحركة المكثفة للنقل، ولكن سوف تصبح لا غنى عنها لتشكيل مسارات الحديقة في دتشا.

أي بلاط الرصيف هو أفضل – تهتز أو فيبروبريسد؟

وفقا لاستعراضات على المنتديات، 80٪ من المستخدمين يتفقون – أفضل لوح الرصف هو الذي يتم تصنيعه في المصنع عن طريق فيبروكومبريسيون. هو أكثر تكلفة (

20٪)، ولكن أكثر دواما. والفكرة هي أنها تنتج الخرسانة الأكثر كثافة مع عدد أقل من المسام، على التوالي، والبلاط يمتص القليل من الماء، لا تنهار ومقاومة للتآكل.

ولكن، البلاط المضغوط لديها خيار محدود من الألوان والأشكال، ويلقي، على العكس من ذلك، من السهل تصنيع، وبالتالي أكثر بأسعار معقولة، بالإضافة إلى ذلك، يمكنك يلقي تقريبا أي شكل، ومجموعة كبيرة من ظلال.

أكبر الأضرار التي لحقت البلاط في فصل الشتاء، عندما يكون الماء داخل تجميد ملموسة ويتوسع. وبطبيعة الحال، فمن الممكن لحماية لوحة تهتز مع مركبات مسعور، ولكن هذا لن يجعل من الأبدية، وخدمة الحياة هي أقل من تلك التي ضغطت. ومع ذلك، للاستخدام الخاص في ميزانية محدودة، يمكنك أن تفعل بشكل جيد مع ألواح رصف عصامي.

كيفية تمييز لوحة تهتز من فيبروبريسد؟

بصريا. الأول سيكون له بنية ناعمة غير متجانسة، والثانية – متجانسة، الخام. ومن المفارقات، واحد تهتز هو أكثر جمالا خارجيا (في وقت البيع) – مشرق، على نحو سلس (أمثلة في الصورة). ويتجلى الفرق في عملية التشغيل.

فيبروبريسد، رصيف، القرميدات فيبرويتايا رصف ألواح

مزايا ألواح الرصف

لماذا أصبح رصف ألواح شعبية، وترك وراء الأسفلت والخرسانة والجزء الأكبر (الحصى) المسارات وراء؟ ولأن لوح الرصف للمسارات في المنزل الريفي له عدد من المزايا على أنواع التغطية الأخرى:

نفاذية الرطوبة من طلاء البلاط هو نفاذية الرطوبة والبخار للطلاء. تحت المسار وضعت من البلاط، يتم الحفاظ على البكتيريا الطبيعية، وتبخر الرطوبة يحدث كما هو الحال في تخفيف التربة، أي. أكثر من ذلك. هذا لا يتعارض مع نمو جذور الشجيرات والأشجار، والنباتات المتنامية على طول مسار الحديقة تستمر لفترة أطول دون الري؛

هناك طريقتان للحصول على بلاط للأرصفة والمسارات.

• أولا، شراء لوح رصف الجاهزة. أقل المتاعب وأسرع وأسهل والتكلفة ليست أكثر تكلفة بكثير. ولكن لا أحد في مأمن من التزوير في هذه الصناعة، وتصنيع البلاط الرصيف بأيديهم يعطي الثقة في جودتها.

• ثانيا، تفعل ذلك بنفسك. هنا هو الأسلوب وسوف ننظر بالتفصيل، بدءا من المواد وتنتهي مع صب.

درجة الماجستير على تصنيع ألواح الرصف

إعداد خليط لألواح الرصف خلط الحل لرصف ألواح جعل شكل من شعاع خشبي لرصف ألواح تصنيع النموذج 2 تصنيع النموذج 3 حجم النموذج جدول لأشكال التجفيف والتجفيف ملء وتعزيز ألواح الرصف ملء وتعزيز رصف بلاطة -2 جدول لأشكال التجفيف والتجفيف – 2 ألواح رصف جاهزة الصنع وضع ألواح الرصف

مواد لتصنيع ألواح الرصف

لا يمكنك جعل جودة المنتج من أي شيء. ولذلك، في عملية العد، وسوف نركز على خصائص المواد ومتطلبات لهم.

يحدد نوعية البلاط. ما الاسمنت يجب أن أستخدمه لألواح الرصف؟ لإنتاج الحل تحتاج إلى الاسمنت عالية الجودة (M400 – الحد الأدنى، من الناحية المثالية M500). تشير درجة الاسمنت إلى قوتها الانضغاطية. وفقا لذلك، وكلما ارتفعت العلامة التجارية من الاسمنت، وأقوى سيكون الحل ملموسة التي تكمن وراء وصفة لإنتاج ألواح الرصف. استخدام الاسمنت M-500 سيعطي خصائص البلاط مثل مقاومة الصقيع والقوة ومقاومة للماء.

لإنتاج البلاط، الأسمنت الطازج فقط هو مناسبة (لمدة شهر من التخزين، الاسمنت يفقد 5٪ من خصائصه). التحقق من جودة الأسمنت يمكن تقلص في قبضة حفنة من مسحوق. إذا كان يتنقل من خلال أصابعك – المواد الطازجة، إذا كان يحصل في الكرة – فمن الأفضل عدم شرائه.

2. حشو الاسمنت (الخرسانة) هاون

• حشو كبير. كما حشو، وتستخدم الفرز، والحصى الصغيرة، والخبث أو الحصى. للعمل يجب أن تكون نظيفة.

• حشو غرامة. لذلك الرمال من الكسور 0،4-0،6 مم المخاوف. من المهم أن لا يحتوي على الشوائب والطين.

الحل يستخدم مياه الشرب في درجة حرارة الغرفة.

4. الملدنات لتصنيع ألواح الرصف

تباع في شكل مسحوق أو خليط النهائي. ما هو الملدنات المستخدمة ل؟ مصممة على التواصل الحل من خصائص إضافية، والحد من استهلاك الاسمنت والماء، وزيادة كثافة الخرسانة، وتسهيل عملية العجن الحل.

ما الملدنات هو أفضل لرصف ألواح؟

الملدنات لتصنيع ألواح الرصف مراجعات جيدة تستحق: ويستبلاست، بلاستيميكس F، بوليبلاست سب-1، سيد الحرير. ولكن، أفضل (شعبية بين المستخدمين) هو المضافة سوبيربلاستيسيزر C-3.

إضافة الملدنات في حل الخرسانة يضمن تآكل منخفض من البلاط، ومقاومة الرطوبة والصقيع.

5. صبغ لرصف ألواح (الصباغ)

الطلاء للبلاط الرصف الطلاء يسمح لك لإنشاء البلاط من ألوان مختلفة. من المهم أن أصباغ التلوين هي مقاومة للضوء. نظرا لارتفاع سعر الأصباغ (من 1500 إلى 8600 ألف روبل). اثنين من لهجة البلاط الرصيف في الطلب. ويضاف الصبغة إلى الطبقة العليا، وأقل واحد يبقى الرمادي.

يتم إعداد المواد لموقع www.mydomik.net

6. ألياف (ألياف التسليح)

الألياف اللازمة للخرسانة اللازمة لزيادة قوة البلاط. لتعزيز الخرسانة، الألياف البولي بروبلين (الألياف يصل إلى 20 مم في الطول و 10-50 ميكرون في القطر) يستخدم.

الألياف للخرسانة على سبيل المثال، ألياف البولي بروبلين ميكرونيكس 12MM. (165.00 روبل / كغ)، الصوف الزجاجي المفروم (145.00 روبل / كلغ) أو ألياف البازلت ميكرونيكسازالت 12mm (98.00 روبل / كلغ) (في الشكل بالترتيب).

ملاحظة. يجب ألا يتجاوز طول الألياف قطر أكبر حشو في حل الخرسانة.

7. مواد التشحيم لألواح الرصف

الشحوم لأشكال ألواح الرصف من شأن الشكل الجيد التزييت تسهيل استخراج البلاط.

يمكنك شراء مواد تشحيم خاصة للقوالب، على سبيل المثال، ليروسين (أوكرانيا، 210 روبل / 5 لترات). هو التركيز الذي يخفف بالماء في نسبة 01:10. أو إمولسول (روسيا، برميل من 175 و 40 كجم، وتباع لانسكاب 38 روبل للتر الواحد).

كيفية تزييت قوالب لرصف ألواح في المنزل؟

وينصح المستخدمين لا تنفق على وسائل التشحيم الصناعية، ولكن استخدام النظير (بدائل):

• زيت المحرك (يمكن استخدامها)؛

• حل الصابون. أرخص حل من الماء والمنظفات، مما يسهل استخراج السريع من البلاط من العفن.

• عباد الشمس (الخضار) النفط.

بعض سادة استخدام محلول ملحي، ولكن بعد ذلك، بقع الملح تبقى على البلاط، والسيليكون والقوالب البلاستيكية تتدهور بسرعة. واقترح آخرون تغطية النموذج مع اثنين من المعاطف ورنيش. مثل هذا الطلاء سوف يضمن سهولة انزلاق البلاط. ولكن، هذه الطريقة قابلة للتطبيق فقط للقوالب البلاستيكية، بالإضافة إلى ذلك، يتم تشويه الورنيش بسرعة، والتي سوف تؤثر على نوعية الجانبين ووجه البلاط.

أدوات ومعدات لتصنيع ألواح الرصف

يعتمد على عدد من البلاط المنتجة.

1. خلاطة الخرسانة. مع الحد الأدنى من العمل، ويمكن استبدالها مع مجرفة أو مجرفة.

2. الجدول الاهتزاز لألواح الرصف. في الإنتاج، وهذا هو الجدول مع سطح تهتز التي تم تصميمها لإزالة الهواء (الفراغات) من خليط من الخرسانة. إن تصنيع ألواح الرصف في المنزل لا يستبعد استخدامها.

فمن الصعب الاستغناء عن طاولة تهتز، ولكن يمكن استبدالها بنجاح عن طريق التنصت أو الهز (تهب) شكل على طول سطح مستو.

تصنيع ألواح الرصف – اهتزاز طاولة آلة غسل العديد من المستخدمين الذين يحتاجون إلى أكثر من 100 م. جعلت البلاط طاولة تهتز بسيطة بأيديهم.

أبسط حل هو استخدام غسالة القديمة، الذي يتم تشغيله إلى وضع تدور. هذا شاكر عصامي من أجل رصف البلاط، ويسمح لك للحصول على ضغط تماما (ضغط) خليط لإنتاج البلاط الطريق.

4. دلو، حوض أو حاوية مناسبة. أنه يعمل على تسخين القالب مع البلاط وتسهيل عملية استخراج البلاط من القالب.

5. أشكال لتصنيع ألواح الرصف. مع أشكال من المشاكل لا تنشأ على الإطلاق بفضل تنوعها (يمكنك طلب في متجر على الانترنت). لتسريع العملية، فمن الأفضل للحصول على عشرات الأشكال في آن واحد.

قوالب سيليكون لألواح الرصف قوالب سيليكون لألواح الرصف. وهي تستخدم لإنتاج البلاط من الأشكال المعقدة مع الأسطح الهيكلية المختلفة. مرونة المواد (سيليكون) هو في وقت واحد شكل زائد وناقص. والميزة هي أنها تتكاثر الرسم بأصغر التفاصيل. العيوب – الشكل يوسع (سخام) من الخرسانة ويغير شكله، مما يؤثر على هندسة المنتج (تشوه). تم تصميم نموذج واحد لمدة 50 دورات.

تستخدم لجعل نمط بسيط. مزايا قالب من البلاستيك: المرونة والقوة والمتانة. الفترة المقدرة لتشغيل النماذج هي 800 دورة.

البولي يوريثان يحمل قالب أفضل من السيليكون، ولكن أكثر تكلفة في القيمة. شكل البولي يوريثين كافية ل 100 دورات.

كيفية جعل قوالب للبلاط الرصيف بأيديكم

عدة خيارات لصنع القوالب من الأدوات المرتجلة:

• الأشكال الخشبية يمكن طردها من قصاصات من الخشب الرقائقي أو لوحات، وربط جنبا إلى جنب مع زوايا معدنية.

شكل خشبي محلية الصنع لرصف ألواح جعل شكل من الخشب مع الهندسة المعقدة لن تعمل. قالب خشبي يمكن أن يتم في شكل مثلث، مربع، المعين، مستطيل أو مسدس.

ملاحظة. عند التخطيط لجعل شكل لرصف ألواح، والنظر في أن أبعادها الداخلية تؤخذ بعين الاعتبار.

• قوالب البلاستيك يمكن أن تكون مصنوعة من شرائط قطع من صناديق للاتصالات. ومن الصعب، ولكن من الممكن جدا، إنتاج شكل مضلع معقد، يرد مخططه أدناه.

قالب من البلاستيك للبلاط الرصف الخاصة أيدي

ملاحظة. في هذا النموذج محلية الصنع، يلقي البلاط مباشرة في مكان التثبيت.

• أشكال الحاويات الغذائية (المراكب الشراعية، والصواني، والحاويات البلاستيكية)

• تصنيع نفسك من البوليمر (ولكن هذا هو بالفعل من فئة ريادة الأعمال الخاصة، فإنه لا يزال لإصدار بي وفتح أعمالها – الأعمال التجارية لإنتاج ألواح الرصف على نطاق صناعي).

المتغيرات من قوالب لرصف ألواح تلميح. عند اختيار شكل، والانتباه إلى وجود نصفين وأجزاء (العناصر المكونة، شظايا)، بحيث عندما التراص، وتجنب قطع لا لزوم لها من البلاط.

دراسة مسألة كيفية جعل رصف البلاط بأيديهم مهم لدفع الانتباه إلى كيفية اختيار النسب الصحيحة، وكيف كنت بحاجة إلى خلط الحل لالتراص.

ملاط لرصف ألواح – النسب، وتكوين، وإعداد

وبادئ ذي بدء، سوف نقدم حل جاهز لرصف ألواح بسمك معين يبلغ 60 مم. ثم اقول لكم كيفية مزج المكونات بشكل صحيح.

ويرد في الجدول تكوين الحل لألواح الرصف

من 1 متر مكعب. الحل يمكن أن يكون 16.5 م. رصف ألواح، بسمك 60 ملم.

لإعداد حل جيد للبلاط الرصف، تحتاج إلى مزج المكونات في خلاطة الخرسانة في تسلسل معين، مع نظام خلط معين.

يتم خلط الملدنات مع كمية صغيرة من الماء وتصب في خلاطة الخرسانة. يتم استخدام الماء الدافئ فقط للخلط. في المضافات الباردة ليست قابلة للذوبان. عند التحريك، ينبغي توخي الحذر بحيث يذوب الملدنات تماما.

كما يتم خلط الصبغة مع الماء الساخن (حوالي 80 درجة مئوية) في نسبة 1: 3. فمن الضروري أن نلاحظ أن حل اللون هو متجانسة. وجود كتل “سكب” في ظهور الحفر على وجه البلاط.

ثم يضاف بالتناوب حشو (الحجر المسحوق والرمال)، ثم الاسمنت. بشكل دوري، يضاف الماء إلى خليط الأسمنت والرمال لمزيد من الاختلاط المريحة. يتم توفير الجزء الأكبر من المياه في نهاية الدفعة.

النظام الأمثل (الوقت) من خلط هاون الاسمنت

الخليط لألواح الرصف جاهز عندما يتم االحتفاظ به في المجرفة ذات الكتلة الكثيفة، دون انتشار. عند صب، يجب أن الحل ملء بسهولة القالب.

يتم تشحيم سطح القالب مع زيوت التشحيم المحدد. في هذه العملية، يجب التأكد من عدم وجود البقع من شكل زيوت التشحيم على السطح. يجب أن يكون العفن دهني قليلا، للحصول على أفضل مزلق من المنتج على السطح.

3. تكنولوجيا تصنيع ألواح الرصف (صب)

في هذه المرحلة، يتم سكب الحل في قوالب. في هذه الحالة، إذا تم إجراء البلاط اثنين من لهجة، ويتم تعبئة القالب مع الخرسانة الرمادية بنسبة 75٪، ومن ثم يتم ملؤها في الملونة. يجب ألا يتجاوز الفاصل الزمني بين الحشوات 20 دقيقة. وإلا، فإن طبقات من الحل تكون غير مستقرة بين بعضها البعض.

يجب أن تهتز قوالب مليئة وضعت على طاولة تهتز. طول القالب على الجدول تهتز هو 5 دقائق. مؤشر الاستعداد هو ظهور رغوة بيضاء – وهذا يعني أن جميع فقاعات الهواء قد نجا من الحل. معالجة الاهتزاز المفرط (هز القالب) يمكن أن يؤدي إلى ديلاميناتيون من الحل. إشارة لوقف الاهتزازات هو تسوية رغوة بيضاء.

4. تجفيف ألواح الرصف في المنزل

مليئة حل من النموذج يتم تثبيتها على الرفوف لتجفيف لاحق، والذي يأخذ 2-3 أيام. مكان التجفيف يجب حمايتها من أشعة الشمس المباشرة، جيدة التهوية. للحد من معدل تبخر الرطوبة من شكل الحل هو أفضل مغطاة فيلم من البلاستيك.

5. صب ألواح الرصف (الاستخراج من القالب)

كيفية إزالة البلاط من قالب كيفية إزالة البلاط من العفن؟

لتسهيل عملية الاستخراج، يمكنك خفض الشكل مع المدلى بها لمدة 5 ثوان. في الماء الساخن (حوالي 60 درجة مئوية). من الحرارة، والشكل يوسع، ويتم إزالة البلاط دون العيوب والمشاكل.

يجب قصف المنتج على قاعدة ناعمة، على سبيل المثال، نشر بطانية قديمة.

كم يكلف لجعل البلاط رصف في المنزل؟

هذه ليست مصلحة الخمول، ولكن نهج عقلاني يتطلب الحسابات، والميزنة لتحديد الميزانية والربحية.

حساب تكلفة تصنيع ألواح الرصف

وتعتمد التكلفة على مقاومة البيئة

69-200 فرك / جهاز كمبيوتر شخصى. (اعتمادا على حجم) 43-60 روبل / جهاز كمبيوتر شخصى.

من البلاستيك الثانوي:

ويبين الجدول الأسعار التقريبية لكل وحدة من الناتج. المبلغ الإجمالي يعتمد على حساب.

سعر ألواح الرصف الانتهاء من تكوين بسيط يبدأ من 200 روبل. ل m.kv، فواتير من 450 روبل. ضرب من قبل المربعات المطلوب (منطقة) وإضافة التسليم. قارن النتائج. وفي المتوسط، تتراوح الوفورات من 10٪ (للبلاط المحلي) إلى 25٪ (بالنسبة للعلامات التجارية). وفي هذه الحالة، ينبغي أن يكون مفهوما أن كل مصنع في بيئة تنافسية يسعى إلى زيادة تكلفة منتجاته إلى أقصى حد. وكقاعدة عامة، وهذا يؤثر على نوعية، والتي لا يمكن دائما أن تحدد على الفور، ولكن فقط بعد فترة من الوقت.

العيوب على سطح ألواح الرصف الشقوق، عن، ال التعريف، رصيف، قرميدات امتصاص الماء بواسطة رصف البلاط

ولصالح الإنتاج المستقل لألواح الرصف، يمكن ملاحظة ما يلي:

• الثقة في جودة المنتج؛

• القدرة على جعل البلاط بين الحالات الأخرى؛

• سحر العملية؛

• نتيجة جميلة والفخر في نجاحاتهم الخاصة.

البلاط الرصيف بيديك – الفيديو

الأصلي رصف بلاطة “قطع الصنوبر”

نأمل أن تصنيع ألواح الرصف بيديك سيكون عملية بسيطة، رائعة بالنسبة لك. وستكون التعليمات خطوة بخطوة دليلا جيدا لخلق منتج عالي الجودة مصمم لفترة طويلة من العمل في الحديقة، في دتشا أو في الفناء.

التعليقات (0)

مشروع معلومات عن بناء المنزل بأيديهم. النسخ الكامل أو الجزئي للمواد الموقع ممكن فقط بناء على اتفاق مع المسؤول

تكنولوجيا الإنتاج والطبقة الرئيسية على إنشاء البلاط الرصيف بأيديهم

وتستخدم البلاط ملموسة للمسارات ومنصات اليوم في كل مكان. ومع ذلك، سعره لا يطابق دائما الجودة. النسخ المشتراة في كثير من الأحيان لا تصمد دورات التجميد المتكررة وبعد 2-3 سنوات أنها الكراك. لضمان الجودة المرصوفة بالحصى، تحتاج إلى تعلم كيفية جعل ألواح الرصف بيديك. ولا تتطلب العملية شراء معدات ومواد باهظة الثمن. والشيء الرئيسي هو أن نفهم تكنولوجيا الإنتاج، واختيار شكل ودلك الحل “الصحيح”.

ما هو المهم أن نعرف عن تكنولوجيا الإنتاج المنزلي؟ ↑

تقنية صنع ألواح الرصف بسيطة جدا. ومع ذلك، هناك العديد من الفروق الدقيقة التي يجب أن تؤخذ بعين الاعتبار عند التخطيط لتنظيم عملية الإنتاج.

الاهتزاز أو فيبروكومبريسيون: اختيار الأسلوب ↑

عملية إنشاء ألواح الرصف واثنين من الاتجاهات الرئيسية: فيبروكومبريسيون والاهتزاز. من الناحية التكنولوجية، تتميز بعض الاختلافات، مما يؤثر على خصائص المنتج النهائي.

الطريقة الأولى تنطوي على استخدام معدات باهظة الثمن – الصحافة تهتز وغرفة الحرارة. يتم تغذية حل مع كمية صغيرة من الماء في القالب، ضغط، يتعرض للضغط والاهتزاز. بعد ذلك، يتم تغذية الفراغات في غرفة التجفيف. في درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية، لوحات كسب قوة كافية للتركيب في الأماكن مع الحمل المكثف.

وتشمل تقنية الاهتزاز ختم خليط العمل تحت الاهتزاز – يتم توزيع الحل بالتساوي في شكل وضغط. يتم نقل قوالب شغلها إلى رفوف التجفيف، وبعد يومين يتم إزالة البلاط الانتهاء.

تصنيع ألواح الرصف في المنزل هو ممكن فقط من خلال تقنية تهتز. للعمل يمكنك استخدام أدوات ومعدات رخيصة، وجعل هزاز نفسك.

وتتكون دورة الإنتاج من المراحل التالية:

1. إعداد قوالب.
2. خلط خليط الخرسانة.
3. صب على طاولة تهتز.
4. الشيخوخة والتجفيف في أشكال – حوالي يومين.
5. بلاط التزيين.

مهم! البلاط الذي أدلى به “فيبروتيشنولوغي” هي الأمثل لتشكيل مسارات ومسارات الحديقة. لموقف للسيارات، انها ليست مناسبة، لأنها أقل شأنا من خصائص قوة المنتجات الضغط.

المعدات والأدوات اللازمة لتنظيم العملية ↑

وتعتمد فائدة شراء هذه المعدات أو تلك على الحجم المتوقع لإنتاج ألواح الرصف في المنزل. ومع ذلك، سوف تحتاج:

1. خلاطة الخرسانة. جعل الحل إلى الاتساق متجانسة يدويا يكاد يكون من المستحيل. كبديل، عند صنع قطعة، ثقب قوي أو الحفر مع مرفق خلاط هو مناسبة. ومع ذلك، مثل هذه التقنية ليست قادرة على التعامل مع الحمل لخلط الخرسانة والحصى لفترة طويلة، ودوريا سيكون من الضروري أن تأخذ فواصل لتبريد الأداة.
2. جدول الاهتزاز. وسيؤدي شراء جدول جديد إلى رفع ميزانية الإنتاج بمقدار 500 دولار. الحل الأمثل هو جعل سطح تهتز نفسك من المواد غير مكلفة (الخشب الرقائقي، الصفائح المعدنية، زوايا، أنابيب ومحرك كهربائي). في صناعة رصف البلاط بأيديهم، بعض الحرفيين استخدام غسالة، بما في ذلك وضع الغزل عالية السرعة.

مهم! الحد الأدنى من درجة الحرارة المسموح بها للتجفيف الطبيعي من لوح الرصف هو + 10 ° س.

للعمل سوف تحتاج معدات إضافية: دلو، مجرفة، مستوى والقفازات المطاطية.

تعليمات لإنشاء أشكال البلاط ↑

في المنزل، لإنشاء شكل لرصف ألواح بأيديهم يمكن أن تكون مصنوعة من الخشب والبلاستيك والجص أو وسائل مرتجلة.

الخيار 1. تصنيع قوالب خشبية من الألواح والخشب الرقائقي:

1. من المجلس، وقطع قطعتين، طوله هو 3 سم فوق حواف البلاط نفسه، وارتفاع – 2 سم أكثر.
2. يجب أن تتطابق تفاصيل أخرى تماما مع حجم البلاط.
3. وينبغي تثبيتها المجالس مع زوايا الحديد – مسامير يجب أن تكون مشدودة في، والتي يمكن بسهولة إزالتها بعد الخرسانة قد تصلب.

مجلس. عندما صب هاون في شكل خشبي، فمن المرغوب فيه لوضع شبكة التسليح في وسط سمك البلاط.

الخيار 2. أسهل طريقة لخلق قالب هو لخفض الجزء السفلي من زجاجة بلاستيكية 5 لتر.

سوف يحدد ارتفاع سمك لوح الرصف. وبالإضافة إلى ذلك، الحاويات البلاستيكية غير الضرورية والتعبئة والتغليف هي مناسبة كأشكال بسيطة. إذا كنت وضعت صافي نمط أو ورقة على الجزء السفلي قبل ملء، فإن الجانب الأمامي الحصول على سطح الإغاثة.

الخيار 3. إنشاء قالب من الجبس:

1. إعداد خليط الجبس وعنصر بطانة مثالية، على سبيل المثال، بلاط السيراميك محكم مع نمط جاحظ.
2. جعل القوالب الخشبية في شكل الشغل وإدراج البلاط في ذلك.
3. نمط أن يعامل مع شحم هو أن يمنع الشائكة من جبس.
4. يتم تخفيف الجبس بالماء، مضيفا الملدنات قليلا.
5. الكتلة الناتجة صب الشكل.
6. في يوم واحد، وإزالة القوالب وإزالة البلاط.

عدم وجود نمط الجبس هو الهشاشة. عند ضرب أو سقوط، هناك احتمال كبير أن الشكل سوف الكراك.

الخيار 4. وجود مهارات العمل على آلة لحام، وسوف يكون من الممكن لجعل هيكل معدني من شكل بسيط من قطع من التعزيز أو الشرائح. شرائط من المعدن مع عرض 5 سم “قطع” وفقا لحجم البلاط في المستقبل وحام لهم معا. لسهولة الاستخدام، وتوفير مقابض.

حل الجودة – أساس متانة من ألواح ↑

تكوين الحل لطلاء الرصف ما يلي:

يتم الجمع بين المكونات في جرعة صارمة، ويتم فرض متطلبات معينة على كل مكون.

تقنية تصنيع ألواح الرصف في المنزل أو في الإنتاج تعني استخدام اسمنت بورتلاند من M 500 (الحد الأدنى – M 400). وهناك شرط مهم هو نوعية و “نضارة” الأسمنت. عند الشراء، تحتاج إلى التحقق من تاريخ الإنتاج (مع كل شهر تكوين يفقد 5٪ من خصائصه)، وعدم وجود كتل والتدفق.

مجلس. سوف اختبار صريح يساعد على تحديد نوعية الأسمنت. على المياه المعدنية القلوية دلك العجين الاسمنت ولف بها في شكل قرص رقيق. سوف يجف الاسمنت الجيد في بضع دقائق. إذا استغرق الأمر حوالي ساعة لتجف، وغطت القرص مع الشقوق، واستكمل تكوين مع الشوائب الغريبة والموثق ذات نوعية رديئة.

كما حشو كبير، ويستخدم الغرانيت النقي الفرز، والحصى أو الخبث. غرامة حشو – المحجر أو نهر الرمال دون الطين والشوائب. إذا، بعد ضغط في قبضة، الرمال يحتفظ شكل غيبوبة – وهذا يدل على نسبة عالية من مكونات الطين.

الملدنات لألواح الرصف، بسبب تشتت عالية، ينظم اللزوجة من الخليط، وزيادة قوة، وقوة التحمل ومقاومة الرطوبة للمنتج. يوصي المختصون بإضافة مكونات من العلامات التجارية: بلاستيميكس F، سيد الحرير، “مكون”. وقد أثبتت نفسها نفسها “سوبيربلاستيسيزر S-3”.

يتم استخدام تعزيز الألياف لتعزيز الحل ملموسة. ألياف البولي بروبلين مناسبة ميكرونيكس 12 ملم، الألياف الزجاجية المفروم أو الألياف البازلت ميكرونيكسازالت 12 مم.

مهم! وينبغي ألا يتجاوز طول الألياف حجم حشو كبير في خليط الخرسانة.

يتم توضيح النسب المثلى من الحل لبلاط الرصف في الجدول.

فوارق التلوين محلية الصنع رصف الحجارة ↑

لتلوين البلاط، يتم تحديد الصباغ المعدنية والعضوية. الألوان الاصطناعية على أساس المعادن لديها قدرة التلوين عالية، ومقاومة الكواشف الكيميائية وتغيرات درجة الحرارة. يمكن أصباغ الطبيعية تحقيق ظلال طبيعية صامتة.

قبل إجراء لوح الرصف، تحتاج إلى تحديد طريقة ملونته:

• اللوحة على المنتج النهائي؛
• مضيفا الصبغة إلى الكتلة الرطبة.

الأسلوب الأول هو شاقة جدا، منذ الطلاء عالية الجودة يتطلب الكثير من الوقت. لتسريع العملية، يمكنك استخدام بندقية رش، ولكن في هذه الحالة فإنه من الصعب تحقيق تلطيخ موحدة.

الطريقة الثانية هي أكثر تكلفة. الأصباغ الجافة توفير طلاء طارد للماء هي مكلفة، ولتحقيق لون مستقر ومشبعة، تحتاج إلى إضافة حوالي 7٪ من كتلة الخرسانة. لذلك، العديد من الحرفيين والمصنعين استخدام طريقة صب في طبقتين.

شكل معدة نصف مليئة الخرسانة الملونة، وأعلى – عديم اللون. من المهم أن الفجوة بين الحشوات ليست أكثر من 20 دقيقة. بالإضافة إلى الادخار، وهذا الأسلوب يزيد من خصائص قوة الرصف.

خطوة بخطوة تصنيع البلاط بواسطة طريقة تهتز ↑

وسوف نحلل خطوة خطوة كيفية جعل ألواح الرصف في المنزل باستخدام التكنولوجيا فيبرو. لتصنيع الرصيف ستحتاج إلى بناء طاولة تهتز بسيطة.

بناء طاولة تهتز من وسائل مرتجلة ↑

الجدول تهتز لديها بسيطة البناء والصيانة التصميم.

لإنشاء ذلك، تحتاج إلى المواد التالية:

• ورقة الصلب 5-10 ملم سميكة – تحت سطح الطاولة.
• معدن زاوية 5 * 5 سم – لإنشاء القضبان على الطاولة.
• قناة مع الثقوب لتحديد المحرك.
• أنابيب 4 * 4 سم 2 مم – رفوف الدعم؛
• أنابيب 4 * 2 سم – لتصنيع الحزم العلوية؛
• لوحات مصنوعة من المعادن تشكيل الوحيد من الدعم؛
• الينابيع توفير الاهتزاز؛
• البراغي والغسالات لإصلاح المحرك.
• (ИВ-99Е، ИВ-98Е) بقوة 0،5-0،9 كيلوواط؛
• الكابلات الكهربائية، التبديل، مأخذ.

1. يجب التعامل مع جميع الأجزاء المعدنية مع تشريب مضاد للتآكل.
2. مكونات إطار الجدول اللحام معا.

إعداد النموذج والعجن الحل ↑

قبل التعبئة، يجب أن يكون مشحم النموذج مع مستحلب خاص (لروسين، إمولسول) أو استخدام بدائلها:

مجلس. فمن غير المرغوب فيه لتليين النموذج مع محلول ملحي – فإنه يترك البقع على سطح المنتج، والقالب نفسه يفسد بسرعة.

الحل مختلط في تسلسل معين مع مراعاة التوصيات المؤقتة:

1. أولا، الرمال، الملدنات واللون هي مختلطة. خلط الوقت هو 30-40 ثانية.
2. إضافة إلى مزيج الجافة من الحجر المسحوق والأسمنت. مع هذا التركيب خلاط الخرسانة يعمل لدقيقة أخرى.
3. ثم إدخال الماء تدريجيا حتى يتم الحصول على الاتساق كثيفة بما فيه الكفاية.
4. الخطوة الأخيرة هي إضافة الألياف وإعادة العجن لمدة دقيقة واحدة.

خليط للبلاط، مصنوعة باليد، لا ينبغي أن تتدفق أسفل مجرفة، ولكن في نفس الوقت فمن السهل لملء القالب.

تهتز وتجفيف ألواح الرصف ↑

تكنولوجيا رصف حجر تشكيل:

1. وضع قوالب مشحم على الجدول تهتز وصب الحل في نفوسهم.
2. تبديل وضع الاهتزاز لمدة 5 دقائق.
3. عندما يظهر فيلم أبيض على سطح الخليط، يتم إيقاف تشغيل المحرك. الهزة المفرطة يمكن أن تثير حل الحل.
4. القضبان لإعادة ترتيب الرفوف، وتغطي مع غلاف بلاستيكي وترك لمدة 2-3 أيام. تأكد من التحقق من التسطيح من سطح الرفوف. إذا كان البلاط يجف تحت المنحدر، فإنه لن يكون من الممكن وضعه بالتساوي على المسار.

التزيين من المنتج النهائي وتنظيف أشكال ↑

عندما الاستيلاء ملموسة، البلاط يمكن إزالتها من القالب. لتسهيل استخراج، يتم تخفيض القالب مع ملء في وعاء مع الماء ساخنة إلى 60 درجة -70 درجة مئوية. بعد خمس دقائق يتم إخراج المنتج النهائي مع مطرقة مطاطية على سطح ناعم – يمكنك نشر بطانية قديمة.

يتم تجفيف البلاط “الخام” على نفس الرفوف لمدة 7 أيام أخرى، ثم طيات في المنصات ويجمع صلابة النهائية بعد شهر. فقط بعد هذا المواد جاهزة لبطانة المسارات.

قضى العفن مع محلول ملحي (ل 1 لتر من الماء 30 غراما من الملح الجدول)، نظيفة، وشطف ووضع لتجف.

البلاط الزخرفية مع الحجر: الطبقة الرئيسية ↑

على الريف، والحجارة الرصف في نمط المناظر الطبيعية مع استخدام الحجارة النهرية تبدو جميلة. وهناك تقنية بسيطة لتصنيع ألواح الرصف بأيديكم، والخليط المتاحة والمواد الطبيعية تجعل من الممكن لتحقيق الفكرة في دتشا الخاص بك.

1. إعداد قوالب من أحجام مختلفة. من ألواح خشبية لجعل الأشكال مربع كبير، والحاويات البلاستيكية هي مناسبة لصنع البلاط الصغيرة.
2. جمع ونظيفة الحجارة النهرية، وإعداد جميع مكونات لخلط حل العمل.

جعل ألواح الرصف الخاصة بك هي عملية رائعة. تسترشد تعليمات خطوة بخطوة، فإنه سيكون من الممكن لخلق الأصلي وذات جودة عالية المنتج، مصممة لفترة طويلة من العملية في الفناء أو حديقة. إذا لم يكن هناك يقين من النجاح، فمن المجدي لدراسة الموضوع بعمق، بعد التشاور مع المتخصصين.

بلاط الرصيف بأيديهم سيكون إضافة الأصلي لتصميم الموقع، في وئام مع نمط المنزل والحديقة. إنتاج ألواح الرصف بأيديهم يستهلك الكثير من العمل وطويلة جدا، ولكن في نفس الوقت عملية رائعة جدا.