أنظمة البخار

يتم بناء أنظمة البخار في نوعين: مع عودة المكثفات، دون عودة المكثفات.

في ممارسة التدفئة الصناعية، ويستخدم على نطاق واسع نظام البخار أنبوب واحد مع عودة المكثفات (الشكل 13.3).

البخار من اختيار التوربين يدخل شبكة البخار الأنابيب واحد ويتم نقلها على طولها لتسخين المستهلكين. يتم إرجاع المكثفات من المستهلكين إلى المحطة عبر خط المكثفات إي. في حالة توقف التوربينات أو عدم كفاية قوة السحب، يتم توفير امدادات البخار الاحتياطية للشبكة من خلال وحدة تبريد التبريد.

وتتوقف مخططات توصيل منشآت المشتركين على شبكة البخار على تصميم هذه التركيبات. إذا كان البخار يمكن وضعها مباشرة في تركيب المشترك، ثم يتم الاتصال وفقا للمخطط التابع (انظر الشكل 13.3، أ). إذا كان البخار لا يمكن توفيره مباشرة إلى تركيب المشترك، ثم يتم الاتصال عن طريق دائرة مستقلة من خلال مبادل حراري (انظر الأشكال 3.13 و 6 و ج).

يتم استنزاف المكثفات من قبل فخ البخار 6 في خزان جمع 7، والتي يتم اتخاذها من قبل مضخة 16 وضخها من خلال شبكة المكثفات من شبكة الحرارة إلى المحطة. لحماية النباتات من المكثفات التي تدخل منها، يتم تثبيت صمام الاختيار 5 من أنابيب المكثفات من شبكة التدفئة بعد مضخة 16.

وعادة ما يكون الجهاز التكنولوجي للمؤسسات الصناعية متصلا بشبكة البخار مباشرة أو من خلال نظام دسس 3. ويوضح الشكل 1 الرسم البياني لهذا التوصيل. 3.13 ز

مجموعة من المكثفات من النباتات teplopotreblyayuschih وإعادته إلى مصدر الحرارة مهمة ليس فقط بالنسبة للموثوقية نظم المرجل من محطات توليد الطاقة الحرارية الحديثة، ولكن أيضا للحفاظ على الحرارة وكفاءة الحرارة الشاملة للنظام بأكمله. عودة المكثفات هو المهم خاصة بالنسبة لمصانع حزب الشعب الجمهوري مع المعلمات الأولية عالية والحرجة فوق الحرجة (13 ميغاباسكال وما فوق). إن بناء محطات تحلية المياه من هذا النوع هو مكلف جدا، وبالتالي فإن قدرة هذه النباتات محدودة عادة. ويؤدي عدم عودة المكثفات إلى الحاجة إلى زيادة قدرة محطات معالجة المياه والاستهلاك الإضافي للكواشف الكيميائية، كما يؤدي إلى خسائر إضافية في الحرارة.

الطرق الرئيسية لتحسين جمع واسترداد المكثفات هي كما يلي:

استبدال في عملية عملية خلط سطح التدفئة؛

حماية المكثفات من التلوث من خلال تحسين سلامة المبادلات الحرارية السطحية، أي. وتهيئة الظروف التي تمنع دخول الملوثات إلى حيز بخار المبادلات الحرارية؛

والتكيف والصيانة في حالة عمل من الفخاخ البخار، والتي تضمن تصريف المكثفات من الجهاز دون تمرير البخار يمر.

حماية ضد التآكل الداخلي المكثفات في المقام الأول باستخدام الدوائر المغلقة المكثفات جمع الحفاظ على المكثفات جمع صواني 5-20 كيلو باسكال الضغط الزائد بسبب البخار فلاش أو البخار من أنابيب البخار.

ولا يسمح عادة باستخدام النظم المفتوحة لجمع المكثفات وإعادتها إلا في ظروف تستبعد التآكل الداخلي لخطوط المكثفات، على سبيل المثال في نظم جمع المكثفات الزيتية. في معظم الحالات، يتم استخدام أنظمة الضغط لخطوط أنابيب المكثفات مع وضع مضخات المكثفات على المستهلكين، كما هو مبين في الشكل. 3.13.

أهمية خاصة في نظام عودة المكثفات وجمع ديك الفخاخ التي تم تعيينها، وكقاعدة عامة، بعد كل شيء سخانات البخار السطح، وكذلك البخار المشبع في خطوط البخار مواقع محتملة تراكم المكثفات.

وفي الحالات التي يكون فيها ضغط البخار في شبكة البخار أقل من الضغط المطلوب للمشتركين الفرديين، يمكن زيادته بشكل مصطنع للمشتركين عن طريق ضاغط. لهذا الغرض، وتستخدم المكبس، الدوارة أو الطرد المركزي الضواغط مع محرك كهربائي أو ميكانيكية (الشكل 3.13، د).

إذا كان ضغط البخار الذي تم الحصول عليه من اختيار التوربينات في حزب الشعب الجمهوري لا يكفي لإرضاء كل أو جزء كبير من مستهلكي الحرارة، فإنه يمكن زيادة مصطنع في المحطة. لزيادة ضغط البخار في المحطة، فمن الممكن استخدام ضواغط النفاثة. في الشكل. 3.14 يظهر نظام البخار مع الضغط الحراري المركزي.

البخار المستنفد من التوربين يدخل غرفة استقبال ضاغط طائرة 18، ​​في فوهة التي يتم توفير البخار الطازج من المرجل. البخار المضغوط في الضغط المرتفع يخرج الناشر الضاغط إلى شبكة البخار.

في الحالات التي يكون فيها مجال للعملاء الصناعي يتطلب ضغط بخار مختلفة (منخفضة وعالية)، ومحطة يمكن أن تلبي الطلب لانخفاض ضغط البخار من التوربينات، والحاجة لارتفاع ضغط البخار مباشرة من المرجل، واثنين من الأنابيب النظام المستخدم متعددة أنبوب. كما تستخدم أنظمة البخار ذات الأنابيب الثنائية أحيانا لتكاليف بخار مختلفة للمشتركين في مواسم مختلفة، على سبيل المثال، في الشتاء والصيف. في هذه الحالة، في فترات ارتفاع الإنفاق، يتم تشغيل البخار، سواء في خط أنابيب البخار، وفي فترات منخفضة التكاليف، واحد. وفي بعض الحالات، تستخدم أنظمة البخار ذات الأنبوبين من حيث التكرار عندما تكون الانقطاعات الموجزة في تدفق البخار غير مقبولة بالنسبة للعملية.

في الشكل. 3.15 يظهر نظام البخار أنبوبين مع عودة المكثفات.

البخار المستنفد منخفض الضغط يأتي من التوربينات إلى أنبوب بخار واحد. يتم تغذية البخار المخفض من المرجل أو البخار من منفذ الضغط العالي إلى أنبوب بخار آخر. واعتمادا على معلمات الحرارة المطلوبة، ترتبط وحدات المشترك بخط أنابيب بخار واحد أو آخر. تعود المكثفات إلى المحطة عبر خط تكثيف مشترك.

في بعض الحالات، عندما يتم توفير المستهلكين من مصنع الضغط المنخفض (تشب) (الضغط الأولي 4.5 ميغاباسكال وأدناه) حيث يتم استخدام محطات معالجة المياه المبسطة، فمن المبرر اقتصاديا لرفض عودة المكثفات إذا كان يمكن استخدامها في المنشآت المشترك. في حالة رفض إعادة المكثفات، يتم تبسيط شبكة الحرارة ووحدة المشتركين (بسبب استبدال التدفئة السطحية عن طريق الخلط) وأرخص، كما يتم توفير الكهرباء للضخ. وبما أن فقدان المكثفات يعوضه زيادة في قدرة معالجة المياه بالمحطة، فإن التكلفة الأولية للمحطة تزداد وتزداد خسائر مصنع المرجل بسبب زيادة تهب المراجل.

في الشكل. 3.16 يبين نظام البخار دون عودة المكثفات. يتم توصيل جميع المستهلكين الحرارة، كقاعدة عامة، مباشرة، دون المبادلات الحرارية المتوسطة. يتم استخدام المكثفات من البخار التدفئة لإمدادات المياه الساخنة من المشتركين.

أنظمة إمدادات الحرارة ستيم

فضلا عن أنظمة إمدادات الحرارة بالبخار المياه هي أنبوب واحد، أنبوبين وأنابيب متعددة (الشكل 2.14)

في نظام البخار أحادي األنابيب) الشكل 2.14 أ (، ال تعود مكثفات البخار من مستهلكي الحرارة إلى المصدر، ولكنها تستخدم للمياه الساخنة واحتياجات تكنولوجية أو يتم تصريفها في الصرف. وهذه النظم ليست اقتصادية للغاية وتستخدم في تكاليف البخار المنخفضة.

إن األنظمة البخارية ثنائية األنابيب مع عودة المكثفات إلى مصدر الحرارة) الشكل 2.14.6 (هي األكثر شيوعا في الممارسة العملية. يتم جمع المكثفات من أنظمة إمدادات الحرارة المحلية الفردية في خزان مشترك يقع في نقطة الحرارة، ومن ثم ضخها إلى مصدر الحرارة عن طريق مضخة. مكثفات البخار هي منتج قيم: فهو لا يحتوي على أملاح صلابة وغازات عدوانية مذابة ويسمح بتخزين ما يصل إلى 15 بخار في البخار. وعادة ما يتطلب إعداد أجزاء جديدة من مياه التغذية للمراجل البخارية تكاليف كبيرة، متجاوزا تكلفة إعادة المكثفات. وتقرر مسألة استرجاع المكثفات العائدة إلى مصدر حرارة في كل حالة على حدة استنادا إلى الحسابات التقنية والاقتصادية.

التين. 2.14. المخططات التخطيطية لأنظمة إمدادات الحرارة بالبخار

A – أنبوب واحد دون عودة المكثفات. ب – أنبوبين مع عودة المكثفات – في – ثلاثة أنابيب مع عودة المكثفات. 1 – مصدر الحرارة؛ 2 – خط البخار. 3 – مدخلات المشترك؛ 4 – التهوية سخان الهواء. 5 – مبادل حراري لنظام التدفئة المحلي. 6 – مبادل حراري لنظام إمدادات المياه الساخنة المحلية. 7- الأجهزة التكنولوجية. 8 – مصائد البخار؛ 9 – الصرف؛ 10-جمع المكثفات خزان. 11 – مضخة المكثفات؛ 12- صمام الاختيار. 13 – قناة المكثفات

تستخدم أنظمة البخار متعددة األنابيب) الشكل 2.14.8 (في المواقع الصناعية عند استقبال البخار من مصنع حزب الشعب الجمهوري وفي حالة أن تكنولوجيا اإلنتاج تتطلب زوجا من الضغوط المختلفة. تكلفة

فإن بناء خطوط أنابيب بخار منفصلة لزوج من الضغوط المختلفة هو أقل من تكلفة تجاوزات الوقود في حزب الشعب الجمهوري عندما يتم تحرير البخار واحد فقط، وهو أعلى ضغط ثم تقليله للمشتركين الذين يحتاجون إلى زوج الضغط المنخفض. يتم إعادة المكثفات في أنظمة ثلاثة أنابيب بواسطة خط واحد مشترك المكثفات. في بعض الحالات، يتم وضع خطوط أنابيب البخار المزدوجة وفي نفس الضغط فيها بالبخار لغرض إمدادات موثوقة وغير متقطعة من البخار للمستهلكين. يمكن أن يكون عدد خطوط أنابيب البخار أكثر من اثنين، على سبيل المثال، عند الاحتفاظ بالبخار من ضغوط مختلفة من تشب، أو إذا كان هناك ثلاث ضغوط مختلفة من تشب، إذا كان من المستحسن لتوفير البخار.

في الوحدات الصناعية الكبيرة، التي توحد العديد من المشاريع، يتم بناء أنظمة المياه والبخار المعقدة مع البخار الموردة للتكنولوجيا والمياه لأغراض التدفئة والتهوية.

في مدخلات المشتركين من الأنظمة، بالإضافة إلى الأجهزة التي توفر نقل الحرارة إلى أنظمة استهلاك الحرارة المحلية، ونظام جمع المكثفات وإعادته إلى مصدر الحرارة هي أيضا ذات أهمية كبيرة.

وعادة ما يدخل البخار الذي يصل إلى مدخل المشترك إلى مشعب التوزيع، من حيث يتم إرساله مباشرة أو من خلال صمام تخفيض الضغط (جهاز الضغط الأوتوماتيكي “بعد نفسه”) إلى الأجهزة التي تستخدم الحرارة.

مخططات جمع المكثفات مفتوحة ومغلقة. ويوضح الشكل 1 أبسط مخطط مفتوح لتكثيف المكثفات. 2.15. في إطار هذا المخطط، والمكثفات من جهاز الحرارة فخ 2 ممرات 3، ضد E. الجهاز، سائلا بردة وبخار قابلة للاختراق، ويدخل المكثفات خزان التجميع 4، التي تنقل عبر أنبوب خاص 1 مع الغلاف الجوي. من مضخة المكثفات خزان 5 يتم ضخها إلى مصدر الحرارة أو في حالة نظام أنابيب واحدة يتم إرسالها لاستخدامها من قبل المستهلك.

مساوئ نظام جمع المكثفات المفتوحة هي:

أ) خطر تكثيف الأكسجين للهواء، والذي يسبب تآكل خطوط المكثفات.

ب) فقدان البخار إلى الغلاف الجوي من الثبات الثانوي والبخار ترك الحرارة.

تحديد فقدان البخار والحرارة في خزانات جمع المكثفات المفتوحة من معادلة توازن الحرارة للمكثفات التي تدخل الخزان. لنفترض أن الدبابة يتلقى 1 "كغم من المكثفات مع إنثالبي يساوي <7nach. عندما تم حقنها في الخزان، أي. E. في بيئة ذات ضغط أقل مما كانت عليه في وحدة الحرارة، والمكثفات وجزء منه لا يتعدى كونه بمعدل س كغ في الغلاف الجوي، وجزء آخر منه

حجم (1-س) مع إنثالبي تساوي كون، لا يزال في الخزان. معادلة التوازن الحراري 1 كغ من المكثفات هي:

1 I ستارت = x ​​’كون (1 x) I كون> حيث هو السخونة من بخار ترك الجو.

من هذه المعادلة

كمية الحرارة التي تتدفق في الغلاف الجوي هي:

ويظهر الرسم البياين للشكل اخلسائري اخلاصة بالبخار والحرارة احملسوبة وفقا لهذه الصيغ كنسبة مئوية من املقدار األويل للمكثف والحرارة الواردة فيه. 2.16. ويتبين من الرسم البياني أنه عند الضغط البخاري في جهاز يستخدم الحرارة بمقدار 0.5 ميجا باسكال (درجة حرارة المكثفات 151.11 درجة مئوية)، خسائر المكثفات تصل إلى 9.7٪، وفقدان الحرارة تصل إلى 40.7٪. وفي هذا الصدد، نادرا ما تستخدم مخططات جمع المكثفات المفتوحة – فقط مع كمية المكثفات أقل من 103 كجم / ساعة والمسافة أقل من 500 متر من المصدر (سنيب P-36-73).

وأقرب مخططات جمع المكثفات عمليا (الشكل 2-17) هي الأكثر انتشارا.

في إطار مخطط من المكثفات من وحدة الحرارة 2، وكان في فخ 3 يدخل خزان مغلق جمع المكثفات 5، حيث الفائض بدعم (نسبة إلى الغلاف الجوي) الضغط. إذا كان هذا الدبابة يقع بجوار المباني مع الناس البقاء، ثم وفقا لقواعد إشراف المرجل، يجب أن لا يتجاوز الضغط في الخزان 0.12 ميجا باسكال. مع موقع الخزان في غرفة قائمة بذاتها، والضغط الزائد في أنه يمكن أن يكون أكبر. عندما popa-

التين. 2 17. مخططات تجميع المكثفات المغلقة أ – مع مكثفات الغليان، ب – مع برودة المكثفات، 1 – خط البخار. 2 – جهاز إستخدام الحرارة، 3 – مصائد البخار، 4 – المكثفات. 5 – خزان تجميع المكثفات، 6 – زجاج الماء، 7 – مضخة المكثفات

8 – صمام الاختيار

9 11 – منظمات الضغط “حتى أنفسهم”

10 – أنبوب البخار من الجفن الثانوي، 12 – منظم درجة الحرارة 13 – مبادل حراري بخار الماء. 14 – إلى السلك. 15 – حرق مياه الشاي. 16 – مصراع هيدروليكي 17 – برودة المكثفات. 18 – تبريد المكثفات

في هذا الخزان من درجة حرارة عالية المكثفات مع />9gt؛ 104 درجة مئوية مكثفات يغلي ويشكل بخار الثانوية التي يمكن استخدامها لأغراض مختلفة، بما في ذلك لإعداد أنظمة المياه الساخنة الماء. شنت على المبادلات podvodke حرارة بخار الماء التلقائي ضغط “مسبق” 11 يمنع الضغط في خزان يصبح أقل من قيمة محددة سلفا. التكثيف من مبادل حراري من خلال حلقة مرة أخرى يعود إلى الخزان. لهذا، يجب أن يتم وضع مبادل حراري فوق الخزان قليلا. الإفراج في خزان المكثفات يمكن أن تختلف خلال فترة التسخين، اعتمادا على المعدات paropotreblyayuschego وضع التشغيل، وبالتالي يمكن أن تختلف وتدفق بخار في مبادل حرارة البخار 13. وفي هذا الصدد، لتوفير الماء الساخن في مبلغ محدد مسبقا لمبادل حراري 12 من خلال وحدة تحكم في درجة الحرارة يتم توفير بخار إضافي من خط أنابيب البخار الرئيسي. يتم إزالة المكثفات من الخزان بواسطة مضخة. مع إفراغ السريع للدبابات وتشكيل فراغ في ذلك، فإنه يمكن سحق بواسطة الضغط الجوي. لتجنب ذلك، يتم توفير البخار من أنابيب البخار الرئيسية إلى الخزان من خلال المخفض. وينبغي التأكيد على أن الحفاظ على الضغط المطلوب في الخزان يعتمد بشكل رئيسي على قدرة سخان بخار الماء على تكثيف كمية محددة سلفا من البخار. إذا كان سخان المياه البخارية لا تتعامل مع هذه المهمة، قد يزيد الضغط في الخزان.

وفقا للمخطط ب، يتم تبريد الماء المكثف قبل تبريده، والذي يذهب إلى إمدادات المياه الساخنة.

مع دوائر جمع المكثفات المغلقة، وهذا الأخير لا تمتص الأكسجين من الهواء. وهناك أيضا خسائر غير منتجة من المكثفات والحرارة الواردة فيه. العيب من الدوائر المغلقة هو تعقيداتها والحاجة إلى كمية محاذاة الدقيق للبخار الذي صدر في الخزان مع التكثيف قدرة سخان البخار واستهلاك المياه تسخينها فيها.

يتم توصيل أنظمة التدفئة بالبخار من المباني الصناعية ومراوح التهوية إلى شبكات البخار أو مباشرة إذا كان الضغط في الشبكة لا يتجاوز المسموح به لهذه الأنظمة، أو من خلال المخفض.

وترتبط أنظمة تسخين المياه عادة بشبكات حرارة البخار من خلال مبادل حراري سطح.

وغالبا ما ترتبط شبكات المياه الساخنة المحلية بشبكات البخار من خلال سخانات السطح. خلط التدفئة في الفيلم (الشكل 2.18، أ) ونفاثات (الشكل 2.18،6) سخانات هو ممكن أيضا. والعيب من خلط التدفئة هو فقدان مثل هذا المنتج قيمة مكثفات البخار.

وقد تم تجهيز النقطة الحرارية لشبكة البخار مع أجهزة الرصد والقياس التالية:

أ) مقاييس الضغط وموازين الحرارة تسجيل وتظهر عند مدخل خط أنابيب البخار بعد الصمامات الرئيسية.

b) مع مانومترات تظهر قبل وبعد صمام تخفيف الضغط؛

ب) تسجيل المانومتر وتظهر على خط أنابيب المكثفات الرئيسي؛

د) بمقاييس الحرارة التي تظهر على خطوط أنابيب البخار المخفض وعلى خط المكثفات؛

Д) بواسطة أجهزة قياس التدفق المسجلة على خط أنابيب البخار مع الحمل المتصل 8 غ / h وأكثر من ذلك.

يجب تزويد نظام تسخين المياه بمعدات الاختبار التالية:

الشكل 2 18. خلط التدفئة بالبخار

A- في سخان الفيلم، ب – في سخان طائرة. 1 – خط البخار؛ 2 – منظم ضغط البخار. 3 – فيلم دييراتور. 4 – جهاز أوتوماتيكي لتدفق الماء الساخن. 5 – خزان تراكم، 6- استشعار مستوى المياه، 7 – مضخة؛ і 8 – صمام الاختيار. 9 – قاذف بخار الماء

أ) مانومترات تظهر على خطوط أنابيب البخار، على شفط وتفريغ خطوط الأنابيب من المضخات، على خطوط الأنابيب الواردة والصادرة من التدفئة والتدفئة المياه؛

B) على غرار الحرارة البخارية والمكثفات الأسلاك لالمدخلات والمخرجات أنابيب التدفئة وسخان الماء الساخن كل على الأنابيب المشترك المياه الباردة والساخنة.

ب) أجهزة قياس التدفق مع تسجيل الذاتي أو متر على خطوط الأنابيب من المبردات الأولية والثانوية.

د) صمامات أمان على جامعات البخار وسخانات المياه البخارية وخزانات المكثفات؛

Д) أجهزة الصرف للصرف وإزالة الهواء؛

E) الزجاج قياس المياه على جانب المبرد التكثيف.

يجب تجهيز خزانات المكثفات الجاهزة بما يلي:

أ) أجهزة قياس المياه.

ب) الإشارة إلى المستويات العليا والسفلى أو مؤشرات المستوى البعيد؛

ب) مع موازين الحرارة تظهر لقياس درجة حرارة المكثفات في الخزان.

D) مقاييس الضغط تظهر لرصد صيانة الضغط الزائد في الخزان.

ه) التجهيزات مع صمامات لأخذ العينات المكثفات.

ه) أجهزة السلامة من زيادة الضغط داخل الخزان.

G) التي ترصد جودة المكثفات.

ولرصد تشغيل نظم جمع المكثفات، يجب تجهيز وحدة ضخ المكثفات بما يلي:

أ) مقاييس الضغط تظهر لقياس الضغط في خط المكثفات جمع، قبل وبعد مضخة نقل.

ب) أدوات لقياس درجة حرارة المكثف المضخ.

ب) مقياس الجريان أو عداد لقياس كمية ضخ "المكثفات.

الطاقة الأساسية ومصادر الحرارة المستخدمة في توفير الحرارة

مصدر الحرارة عبارة عن مجمع من المعدات والأجهزة التي تحول أشكال الطاقة الطبيعية والصناعية إلى طاقة حرارية مع المعلمات المطلوبة للمستهلكين. الاحتياطيات المحتملة من الأنواع الطبيعية الرئيسية …

حساب ديامترات من الأنابيب والخسائر الهيدروليكية في نفوسهم

ونتيجة للحساب الهيدروليكي لشبكة الحرارة، يتم تحديد أقطار جميع أجزاء أنابيب الحرارة والمعدات وصمامات الإغلاق، فضلا عن فقدان ضغط المبرد على جميع عناصر الشبكة. استنادا إلى الخسائر المستلمة …

طرق مكافحة التآكل الداخلي، الوحل والحشرات في أنظمة الإمداد بالحرارة

وفي أنظمة إمدادات الحرارة، يؤدي التآكل الداخلي لخطوط الأنابيب والمعدات إلى تقصير مدة خدمتها، وحوادثها ونتنها من المياه بمنتجات تآكل، لذلك من الضروري توفير تدابير لمكافحتها. الوضع أكثر تعقيدا …

لفات (العقص آلة) قطرها من 400 ملم.،

تجفيف (تدفق) الغذاء الكهربائية،

الناقلات، ناقلات، ناقلات المسمار.

t .: (067) 406-408-8 t. 063 0416788 آنيا

كل شيء عن الأعمال – الأفكار والاستثمارات والتكنولوجيات

المواد الجديدة والموصى بها:

آلة ليغو الطوب 450 دولار أمريكي!

فيبروستانوك لبلاطات الرصف رب-1500، تاندم-2

معدات لقطع الخرسانة الرغوية

مبادلات حرارية لغلايات البخار والماء

آلة لإنتاج تيريفا تيريفا (كتل من التداخل)

معدات لإنتاج الخرسانة الرغوية

التعبئة والتغليف من الفحم، الجفت، تغذية، معدات التعبئة– الجرعات

المراجل البخارية على الحطب، نشارة الخشب

حيث خطوط الإنتاج لدينا لعمل الرغوة ملموسة

حيث لدينا خطوط الإنتاج لعمل الرغوة البلاستيكية

المعدات المنتجة

كيفية الاتصال بنا:

الهاتف / الفاكس +38 05235 77193 المحاسبة

+38 050 512 11 94 – تش. مهندس-مدير (مبيعات جميع المعدات)

الاتجاهات إلى مكتب الإنتاج:

يمكن نشر أي مواد على الموقع مع الإشارة إلى المصدر. تعزيز الموقع

أنظمة التدفئة بالبخار

واحدة من أهم أنظمة دعم الحياة في مناخنا غير سارة نوعا ما هو التدفئة. هناك عدة طرق مختلفة لجعل نظام التدفئة. واحد منهم هو التدفئة بالبخار. النظام فعال، لكنه يستخدم نادرا جدا – هناك الكثير من الناقص.

ما هو وما هو مختلف عن أنظمة المياه المعتادة

كثير من الناس يعتقدون أن البخار وتسخين المياه هي واحدة ونفس. هذا اعتقاد خاطئ. مع التدفئة بالبخار هناك أيضا البطاريات والأنابيب، وهناك المرجل. ولكن الأنابيب لا تتحرك المياه، وبخار الماء. المرجل مطلوب تماما مختلفة. مهمتها هي تتبخر المياه، وليس فقط تسخينها إلى درجة حرارة معينة، على التوالي، قوتها أعلى بكثير، فضلا عن متطلبات الموثوقية.

عدة المراجل البخارية

أثناء تسخين البخار، يتدفق بخار الماء من خلال خط الأنابيب. درجة الحرارة من 130 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية. وتفرض درجات الحرارة هذه متطلبات خاصة على عناصر النظام. أولا، الأنابيب. انها مجرد أنابيب معدنية – الصلب أو النحاس. وينبغي أن تكون سلس، مع جدار سميك.

مخطط مبسط من التدفئة بالبخار

ثانيا، مشعات. فقط الحديد الزهر، سجلات أو أنبوب مع زعنفة مناسبة. الحديد الزهر في ظل هذه الظروف هو أقل موثوقية – في حالة ساخنة من الاتصال مع السائل البارد أنها يمكن أن تنفجر. أكثر موثوقية في هذا الصدد سجلات الأنابيب، لفائف أو أنابيب مع الأضلاع المرفقة – سخان نوع سخان. الصلب أكثر تسامحا لدخول الماء البارد على سطح ساخن.

خدمة الحياة والنطاق

ولكن لا أعتقد أن نظام الصلب من البخار التدفئة سوف تخدم لفترة طويلة جدا. البخار الساخن جدا والرطب هو تعميم في ذلك. وهذا – الظروف المثالية للتآكل من الصلب. عناصر النظام بسرعة الخروج وبناء. وعادة ما تنفجر في الأماكن الأكثر صدأ. في حين تحت الضغط هو البخار مع درجة حرارة أكثر من أربع درجات، الخطر واضح.

المخطط الهيكلي للمرجل لتدفئة البخار

ولذلك، يتم التعرف على التدفئة بالبخار خطرة، ويحظر لتسخين الأماكن العامة والمباني السكنية. ولا تزال تستخدم في بعض المنازل الخاصة أو لمرافق إنتاج التدفئة. في الإنتاج، فمن اقتصادية جدا، إذا البخار هو مشتق من العملية التكنولوجية. في المنازل الخاصة، وتستخدم التدفئة بالبخار أساسا في منازل الإقامة الموسمية – في الأكواخ. وكل ذلك يرجع إلى أنه عادة ما يتسامح مع التجميد – فهناك القليل من المياه في النظام ولا يمكن أن يلحق الضرر به، وأيضا بسبب اقتصاده في مرحلة الجهاز (بالمقارنة مع أنظمة المياه) وارتفاع معدل الاحماء في المباني.

التدفئة بالبخار ليست الأكثر شعبية، ولكن لديه الجوانب الإيجابية والسلبية على السواء. والإيجابيات كبيرة جدا:

• كفاءة عالية من التدفئة. والحقيقة هي أن البخار في النظام لا يسخن فقط إلى بعض درجة الحرارة مشعات وأنابيب. بسبب الفرق في درجة الحرارة الكبيرة، فإنه يتكثف. ومع تكثيف 1 لتر من البخار يعطي 2300 كج من الحرارة. بينما عندما يبرد نفس كمية الماء في 50 درجة مئوية، يتم إعطاء 100 كج فقط. لأن لتسخين الغرفة يتطلب عدد قليل جدا من مشعات. وفي بعض الحالات، يكفي وجود عدد كاف من المواسير.
• منذ نظام التدفئة بالبخار صغير، لديها انخفاض الجمود. تبدأ الغرفة في الدفء حرفيا بعد بضع دقائق من بدء تشغيل المرجل.

البخار في مشعات يتكثف، يتدفق، ثم يتم تصريفها من خلال خط أنابيب خاص

مساوئ أنظمة التدفئة بالبخار هي أكثر إثارة للإعجاب:

• ارتفاع درجة حرارة البخار يسبب كل عناصر النظام لتسخين تصل إلى 100 درجة مئوية وما فوق. وهذا يؤدي إلى النتائج التالية:
  • تداول نشط جدا من الهواء في الغرفة، وهو أمر غير مريح، وأحيانا، ضارة (مع الحساسية من الغبار).
  • الهواء في الغرفة يجف.
  • العناصر الساخنة للنظام هي صدمة ويجب أن تكون مغلقة، والأنابيب أيضا.
  • وليس كل مواد البناء عادة تحمل التسخين لفترات طويلة لهذه درجات الحرارة، وبالتالي فإن اختيار مواد التشطيب محدودة جدا (في الواقع هو فقط الجص الاسمنت مع تلطيخ لاحق مع الدهانات مقاومة للحرارة).
• التدفئة البخارية بسيطة لديها إمكانيات محدودة جدا لتنظيم نقل الحرارة. هناك طريقة واحدة فقط لتغيير درجة الحرارة – جعل عدة فروع موازية وتشغيلها حسب الحاجة. والطريقة الثانية هي لإيقاف المرجل في حالة ارتفاع درجة الحرارة وتشغيله بعد تبريد الغرفة. يتم التحكم في هذه العملية عن طريق التشغيل الآلي، ولكن هذه الطريقة هي بأي حال من الأحوال الأكثر راحة، حيث لوحظت تقلبات درجة الحرارة ثابتة.
• النظام هو صاخبة. عندما يتحرك البخار الكثير جدا من الضوضاء. في ورش الإنتاج هذا لا يعوق حقا، ولكن في منزل خاص يمكن أن يكون مشكلة.

كما ترون، التدفئة بالبخار ليست أفضل خيار، على الرغم من أنها غير مكلفة جدا في الترتيب.

أنواع أنظمة التدفئة بالبخار

بواسطة طريقة الجهاز، يتم تمييز نوعين من التدفئة بالبخار: مع نظام مغلق ومفتوح. في نظام مغلق، والمكثفات يتدفق إلى أنبوب المدخول الخاصة، والتي ترتبط المدخلات المقابلة من القط. يتم وضعه مع التحيز طفيف، بحيث يتحرك المكثفات من خلال النظام عن طريق الجاذبية.

أنظمة مفتوحة ومغلقة من التدفئة بالبخار

في نظام مفتوح، يتم جمع المكثفات في حاوية خاصة. عندما يتم شغلها، يتم تغذية إلى المرجل باستخدام مضخة. بالإضافة إلى البناء المختلفة للنظام، وتستخدم أيضا المراجل البخارية المختلفة – وليس كل منهم يمكن أن تعمل في أنظمة مغلقة.

بشكل عام، هناك أنظمة التدفئة بالبخار مع ضغط قريب من الغلاف الجوي أو حتى أقل. وتسمى هذه النظم أنظمة فراغ البخار. ما هو هذا الترتيب الجذاب؟ حتى في الضغط المنخفض نقطة الغليان من الماء ينخفض ​​والنظام لديه درجة حرارة أكثر قبولا. ولكن الصعوبة في ضمان ضيق – الهواء امتص باستمرار من خلال الاتصالات – أدت إلى حقيقة أن هذه المخططات تقريبا لم يتم العثور عليها.

أكثر شيوعا هو تسخين البخار مع الضغط المنخفض. يمكن للمراجل البخارية المحلية المتاحة أن تخلق ضغطا لا يزيد عن 6 أتم (عند ضغط يزيد عن 7 أتم، فإن استخدام المعدات يتطلب تصريحا).

حسب نوع الأسلاك، تسخين البخار يحدث:

• مع أعلى الأسلاك (أنابيب البخار تحت السقف، من أسفل الأنابيب تذهب إلى مشعات، تحت خط المكثفات وضعت). ويتحقق هذا النظام بسهولة أكبر، حيث يتحرك البخار الساخن على طول أنبوب واحد، ويكثف المكثف – وفي بعض الأحيان يكون النظام مستقرا.

مخطط التدفئة بالبخار مع أعلى الأسلاك

عندما يتم وضع أنبوب البخار مع منحدر طفيف (1-2٪) نحو حركة البخار، وخط المكثفات – في اتجاه حركة المكثفات.

الغلايات البخارية يمكن أن تعمل على جميع أنواع الوقود – الغاز، السائل والوقود الصلب. بالإضافة إلى اختيار الوقود، فمن الضروري تحديد قوة المرجل البخاري بشكل صحيح. يتم تحديدها اعتمادا على المنطقة لتكون ساخنة:

بشكل عام، طريقة الحساب هو المعيار – لمدة 10 متر مربع تأخذ 1 كيلوواط من الطاقة. هذه القاعدة صالحة للمنازل ذات ارتفاع السقف 2.5-2.7 م، ثم يتبع اختيار نموذج معين. عند الشراء، يرجى التقدم للحصول على شهادة الجودة – المعدات خطرة ويجب اختبارها.

درجات الحرارة لتسخين البخار يمكن عادة أن يتم فقط من قبل المعادن. أرخص خيار هو الصلب. ولكن لربطها، مطلوب لحام. ومن الممكن أيضا استخدام وصلات مترابطة. هذا الخيار هو الميزانية، ولكن قصيرة الأجل: الصلب في بيئة رطبة يتآكل بسرعة.

ومع ذلك، فإن أنابيب النحاس لن تتآكل

أكثر دواما المجلفن وغير القابل للصدأ الأنابيب، ولكن سعرها ليست متواضعة. ولكن اتصال مترابطة. خيار آخر – أنابيب النحاس. لا يمكن إلا أن تكون ملحومة، فهي مكلفة، ولكن لا الصدأ. بسبب الموصلية الحرارية العالية، فإنها تنقل الحرارة بشكل أكثر كفاءة. لذلك فإن هذا النظام التدفئة تكون فائقة الكفاءة، ولكن أيضا حار جدا.