نجمع الفرن بوغليران على الخشب بأيدينا

لا تزال أفران الوقود الصلب بوليرجان تكتسب شعبية. فهي تتميز بكفاءة عالية والقدرة على الاحماء بسرعة المباني. يمكن للمستهلكين شراء وحدات جاهزة أو محاولة تجميع الفرن بأيديهم. في هذا ليس هناك شيء معقد، لأنه في تصميمه، فإنه يشبه أكثر بورزويكو الانحلال الحراري الأكثر عادية. الاختلافات فقط في هذه القضية، وهي مجهزة مدخنات أنبوبية المنتجة.

انها حقا بسيطة جدا لتجميع الفرن. ولكن فقط لأولئك الذين يعرفون كيفية التعامل مع الأدوات والحديد، وأيضا لديه فكرة عن هيكل مواقد الوقود الصلبة. لا توجد تعقيدات خاصة في التصميم هنا، ولكن يجب أن نتذكر أن العمل مع الحديد يتطلب عناية خاصة – ليس كما لينك كما شجرة. ولكن كنتيجة النهائية يجب أن تحصل على وحدة التدفئة ممتازة، والتي سوف يرجى مع سريعة الاحماء وحرق طويل.

تم جمعها بأيديهم، و بوجليران هو تجميع الوقود الصلب التقليدية التي تعمل على الحطب باستخدام الدائرة مولد الغاز. وهذا هو، الخشب هنا يحترق مع الافراج عن منتجات الانحلال الحراري، والتي يتم إرسالها إلى المحارق وحرق هناك مع الهواء الثانوي. يتم إرسال منتجات الاحتراق إلى المدخنة، وترك في الغلاف الجوي والهبوط جزئيا في شكل المكثفات – ونحن سوف اقول لكم كيفية التخلص منه مع حركة يد واحدة فقط.

بورزويك بولريان يتكون من الأجزاء التالية:

• غرفة الاحتراق الرئيسية فسيحة، فسيح، الخشب هنا يكمن مباشرة على أنابيب الحمل الحراري.
• يقع الحارق فوق غرفة الاحتراق، بل هو ورقة مثقبة أو صلبة من الحديد فصل الربع العلوي من حجم الداخلية بأكملها.
• أنبوبي هو مجموعة من أنابيب عازمة، معظم المنطقة التي هي على اتصال مباشر مع الخشب والفحم والغازات القابلة للاحتراق؛
• يتم تحميل باب التحميل مع المثبط أعمى صغيرة – من خلال ذلك في فرن من النعناع، ​​مصنوعة من قبل أيدي الخاصة، مع الحطب. كما يسمح لك لضبط وصول الأكسجين إلى غرفة الاحتراق.
• مدخنة المدخنة مع بوابة الشريحة وغرفة تكثيف المكثفات – يوفر إزالة منتجات الاحتراق وجمع منتجات الاحتراق المكثف مع إزالتها لاحقا.

أيضا في تصميم الفرن هناك أنابيب (عن طريق الحقن) لتوريد الهواء الثانوي – هناك حاجة في غرفة لاحقة لحرق الانحلال الحراري.

هذا هو مظهر غير عادي الذي يجعل موقد بولريان حتى فعالة للغاية.

من أجل أن تشعر كل المسرات من الفرن من بوليريان، ونحن سوف اقول لكم عن مبدأ العمل. لقد قلنا بالفعل أن رد فعل الانحلال الحراري يستخدم هنا. حرق الحطب مع إمدادات محدودة من الأكسجين يشبه الاضمحلال مع الافراج عن منتجات الانحلال الحراري. دخول الحرق العلوي، فإنها تشعل وتحرق مع الافراج عن كمية كبيرة من الحرارة – ويدعم الاحتراق من قبل حاقن صغيرة بنيت في أنبوبين الحمل الحراري.

العديد من المستخدمين التكهن، و بورزويكا أو بوليرجان – ما هو أفضل وما لإعطاء الأفضلية. كفاءة برغر، بما في ذلك الانحلال الحراري، وسوف تكون أقل. لزيادة الكفاءة سيكون من الضروري لتجهيزه مع الإضافات التي تشكل الحمل الحراري. ولكن للحاق بركب الموقد، بوليرجان لا يزال لا يمكن الحصول على برغر، بغض النظر عن مدى صعوبة تحاول. بوجليران هو الفرن الأكثر فعالية ومتقدمة حتى الآن، مع البناء خفيفة للغاية.

Buger’yan ليس موقد الوقود الصلبة. ولكن يمكن تجميعها من قبل أيدينا، من خلال خطة مماثلة، من خلال دمج الموقد عصامي في باب التحميل (كتبنا عن جمع مثل هذا الموقد في مراجعاتنا). ومن الممكن أيضا لشراء الموقد جاهزة بالفعل. ولكن هذا المخطط لن يكون له ما يبرره إلا إذا كان لديك إمكانية الحصول على احتياطيات غير مكلفة من هذا الوقود البسيط.

نحن جعل بوليرجان محلية الصنع

هذا الفرن لديه مجموعة واسعة من التطبيقات. وهي مناسبة لتدفئة المنازل السكنية والمنازل الريفية وغرف المرافق. إذا كنت بحاجة إلى فرن جيد لمرآب لتصليح السيارات، وبوليريان يكون قرارا يستحق – بسرعة وكفاءة. حرفيا في 15-20 دقيقة بعد الاشتعال في المرآب الخاص بك وسيتم إنشاء جو مريح ودافئ.

موقد بوليرجان، مصنوعة من قبل أيدي الخاصة، وسوف يرضي مع سهولة التشغيل وعدم تفاؤل الوقود. ومع ذلك، يجب أن تكون سجلات لذلك الجافة (ويفضل أن لا تزيد عن 15٪ الرطوبة)، وإلا فإن رد فعل الانحلال الحراري سيحدث مع الصعوبات. زيادة الرطوبة من الخشب يؤدي إلى كمية كبيرة من التكثيف. دعونا نرى كيفية جمع ذلك بنفسك.

رسم لتجميع الأفران والمواد والأدوات

نقدم لكم الرسم مع الأبعاد، والتي سوف توجه أنفسنا عند تجميع الفرن من بوليريان بأيدينا.

مخطط مفصل من الفرن.

في عملية التطوير، يمكنك إجراء التغييرات إذا بدا ضروريا. على سبيل المثال، لا يوجد شيء لمنع باب الشراء الجاهزة من تكييفها هنا حتى لا تعاني من التجميع الذاتي. جنبا إلى جنب مع الرسم سوف تحتاج إلى الأدوات التالية:

• الهيدروليكية أو اليد بندر الأنابيب.
• آلة لحام؛
• زاوية آلة طحن لقطع الصلب.
• طحن عجلة لضبط اللحام.

ثم نقوم بإعداد المواد:

• قطر الأنابيب 60 مم لتصنيع المسخن (سخان الهواء) – في الرسم، والأنابيب التي يبلغ قطرها 50 ملم يشار إليها، ولكن بعد ذلك الحمل الحراري لن تكون مكثفة جدا. في هذه الحالة، فإننا ننصح للتركيز على مساحة الغرفة ساخنة؛
• ورقة الصلب مع سمك لا يقل عن 4 ملم – منه سنقوم قطع لوحات وسيطة، فضلا عن الجدران الأمامية والخلفية.
• أنابيب مدخنة يبلغ قطرها 100-130 مم؛
• أنبوب معدني لإنشاء خنق (منفاخ) على باب التحميل؛
• مفصلات لباب التحميل، فضلا عن قفل آمن مع مقبض آمن لفتح وإغلاقه؛
• المواد لإنشاء بوابة الشريحة – مقبض آخر مع قطعة صغيرة من الصلب ورقة لتغطية تجويف المدخنة.
• أنبوب معدني يبلغ قطره 15 ملم لأنابيب الحقن.

أيضا مفيدة الحبل الاسبستوس، اللازمة لختم الباب. لا ننسى لالتقاط أقطاب جيدة لحام الأجزاء المعدنية.

أولا وقبل كل شيء، نحن بحاجة إلى جعل الهيكل العظمي لدينا كله الفرن بهلريان – هو متداخلة من الأنابيب المنحنية التي تشكل سخان الهواء وفرن المستقبل. استخدام بندر الأنابيب وثني لهم مع دائرة نصف قطرها انحناء 225 ملم. طول كل أنبوب هو 120 سم – وهذا هو أكثر من كافية. يتم لحام الأنابيب معا بواسطة شرائط معدنية، بحيث تكون النتيجة قاعدة مستقرة لفرننا. وينبغي ألا تكون أي فتحات على أي من الجانبين، وإلا فإن الدخان سوف يخترق الغرف الساخنة.

المرحلة التالية من صنع فرن بولرغان بيديه هو إنشاء غرفة ما بعد الاحتراق. للقيام بذلك، تحتاج إلى اتخاذ الحديد ورقة وجعلها أقسام مع العطلة تحت مبادل حراري الهواء.

بعد ذلك، قطع اللحام من الداخل إلى الأنابيب وذلك لفصل حوالي ربع حجم الداخلية (أو كما هو مبين في الرسم). لاحظ أن هذه الأقسام تذهب إلى الجدار الخلفي، وأنها لا تلمس الجدار الأمامي (يتم حقنها عن طريق الحقن الهواء الثانوي في الأنابيب الأولين).

وسيتم عرض منتجات الانحلال الحراري هنا. ومنتجات الاحتراق سوف تذهب إلى الجدار الخلفي، حيث المداخن مدخنة من بوليرجان يقع.

ونحن نتحرك أبعد من ذلك والتحقق من جميع اللحامات – يجب أن تضمن سلامة الهيكل بأكمله.

الآن نحن بحاجة إلى قطع من الحديد ورقة قطعتين، وتشكيل الظهر والجدران الأمامية من بوليرجان الفرن. ولكن لا تتسرع في لحام لهم – لا يزال لديك للعمل عليها. في الجدار الخلفي نحن جعل ثقب للمدخنة، مع التركيز على قطر المدخنة.

بعد ذلك، انتقل إلى الجدار الأمامي – هنا نحن بحاجة إلى جعل ثقب تحت الشريط الجانبي. الباب مصنوع من قطعة من الأنابيب يبلغ قطرها 350 مم. وهنا من الضروري أن يعاني.

الشيء هو أن الباب يجب إغلاق بإحكام مدخل الفرن. يتم لحام جزء من الأنابيب التي يبلغ قطرها 350 ملم إلى الجدار الأمامي من الفرن لدينا، بوليرجان، وتجميعها من قبل أيدينا – فإنه يبرز قليلا، كما هو الحال في الشكل. بعد ذلك، نحن جعل الباب نفسه – سيكون اثنين– الطبقات، الجزء الداخلي سوف تدخل داخل ثقب التحميل، وسوف الخارجي واحد تغطيته من الخارج.

في باب الفرن بولريان نجعل ثقب تحت خنق. أبعادها مبينة في الرسم. بل هو قطعة صغيرة من الأنابيب، التي رفرف تدور على حلقة معدنية – يجب أن تغطي تماما التجويف. من أجل أن حلقة لا تدور تحت وزنه، نضغط عليه مع الربيع. كما أنه من الضروري لجعل قفل موثوق بها لتحديد الباب التحميل.

ضجة مع الأبواب، خناق ومصاريع عند تجميع الفرن بوغليران نفسك، هو الأكثر إشكالية، لأن العمل مع التفاصيل الصغيرة هو دائما أكثر صعوبة من مع تلك الكبيرة. ولكن إذا كانت اليدين تنمو من هناك، سوف تتعامل مع مهمة المقارنة بسرعة.

إذا كنت تعتقد أن مدخنة ل بوليرجان الفرن، التي تم جمعها من قبل نفسك، هو قطعة من الأنابيب، ثم كنت في الأساس خطأ. ونحن سوف تنتج لدينا موقد مدخنة على شكل حرف T مع بوابة الشريحة.

على عكس الفجوة خنق لا يتم حظر تماما، وفقط 3/4 من قطر الحد الأقصى من المدخنة – سيكون من الضروري لخفض رفرف في الجبل والأنابيب الخاطف (أفقي).

نحن اللحام قسم العمودي إلى الأنابيب الأفقية من أنابيب المداخن من الفرن بولريان. من خلال الجزء العلوي، والدخان الهروب، والمكثفات سوف تتراكم في الجزء السفلي (سيكون من الضروري). من أجل التخلص من كان أكثر ملاءمة، لحام إلى الجزء السفلي من صمام الكرة. مجرد حركة يد واحدة – وجميع المكثفات المتراكمة سوف تندمج في قدرة استبدال سابقا، كما وعدنا في وقت سابق.

بالمناسبة، لدينا فرن بوغليران، مصنوعة من قبل أيدي الخاصة، يتم تجميعها عمليا. لدينا بالفعل:

• الجسم الرئيسي مع سخان الهواء.
• اثنين من الجدران مع الأبواب وخنق.
• مدخنة مع خنق.

حان الوقت لحام جميع المكونات في كل واحد. مرة أخرى، ونحن على اقتناع من ضيق من طبقات بين لوحات معدنية وأنابيب الحمل الحراري، وبعد ذلك نمضي قدما في تثبيت الأبواب الأمامية والخلفية.

بعد لحام الجدران، ونحن إجراء اختبار من المفاصل الطازجة. في المرحلة التالية، نحن تسليح أنفسنا مع طاحونة زاوية و تقليم بلطف طبقات لجعلها أكثر أنيق. في الختام، ونحن ربط مدخنة والمضي قدما في اللوحة الفرن بوغليران مع الطلاء المقاوم للحرارة. وبعضها يحرق في وقت لاحق (على سبيل المثال، على الباب الأمامي)، ولكن الجزء العلوي لا يزال سليما، لأن أنابيب الحمل الحراري لا تسخن إلى أعلى درجات الحرارة.

وتشمل المرحلة النهائية تركيب الفرن الذاتي تجميعها بوجليران على قاعدة معدنية أو الطوب التمثال. الارتفاع الأمثل للجزء السفلي من أنابيب الحمل الحراري هو 20-25 سم من مستوى الأرض. بعد ذلك، نقوم بتثبيت المدخنة وتحميل الحطب في صندوق الإطفاء. في المرحلة الأولى من الاشتعال، خنق وصمام البوابة مفتوحة تماما – الحطب يجب أن تكون ملتهبة تماما. بعد ذلك، أغلق بوابة الشريحة وخنق، بسبب الذي الفرن سوف تذهب إلى بيروليزر حرق وضع بيروليسيس.

يتم تعديل شدة الاحتراق مع مساعدة من خنق وبوابة صمامات – هنا سيكون من الضروري لممارسة قليلا لتحقيق النتائج المثلى. وبالإضافة إلى ذلك، يمكنك تحديث الفرن من بولانجر، تجميعها بأيديكم:

• تحويل مبادل حراري الهواء إلى مبادل حراري المياه وتوصيله إلى نظام التدفئة – وسيتم إنتاج المرجل إنتاجية قوية حرق الخشب.
• الجمع بين الأنابيب مع المدخلات من المسخنات وتوصيل مروحة قوية. وبالمثل، والجمع بين مخارج المبادل الحراري، وربط أنابيب مرنة لهم وتبديد الحرارة في الغرف المجاورة – سيتم الحصول على نظام التدفئة الهواء.
• جبل الفرن بوليران في غرفة صغيرة (حجم المرحاض) وبالفعل من هذه الغرفة إلى حل الأنابيب مع الهواء الساخن في غرف أخرى – طريقة أخرى لتنظيم التدفئة الهواء.

يمكنك أن تأخذ ما يصل الى عدة أيام لجعل موقد بوجليران بيديك، ولكن بشكل عام يجب أن النتائج يرجى منك.

أفران الشارع بأيد الخاصة: الرسومات والصور

موقد بوليري من كندا. ويشير إلى مواقد حرق طويلة. خصوصياته هو وجود الأنابيب، والتي تقع في الجزء العلوي والسفلي من الفرن. وهكذا، هذه الوحدة هي تصميم فريد من نوعه، والذي يستخدم على حد سواء كمولد غاز وكمسخن. يمكنك إنشاء ذلك بنفسك، وذلك باستخدام الرسم والمعدات اللازمة.

تصميم فرن بوليري بأيديهم

فرن لها مستويين ويحيط بها هيئة تشبه برميل و أنابيب الهواء. وهي تقع في أعلى وأسفل الفرن. تقدم قنوات الهواء السفلية الأكسجين، وهو أمر ضروري للاحتراق، وأعلى منها تصريف الهواء الساخن. مثل هذا تصميم لديه مدخنة, ويتم تنظيم العرض الجوي من قبل المثبط. فرن تسخن كثيرا، ويحدث ذلك بفضل ثلاث مراحل من أعمال التصميم:

• أولا، يتم وضع الخشب في الفرن، كيندلد ووضع وضع حرق النشطة؛
• بعد ذلك، يتم إحضار الفرن في وضع الاضمحلال.
• مع مساعدة من منفاخ خاص، يبدأ الهواء الساخن المتدفقة في جميع أنحاء الغرفة.

الوضع الأول بسرعة كبيرة مع ارتفاع درجات الحرارة الفرن، وتوفير درجة حرارة منفذ أكثر من 100 درجة. يستغرق هذا حوالي 30 دقيقة. يتم انسداد الفرن تماما مع السجلات الجافة وبمساعدة من منظم خاص، وتقع خارج السكن، والحد من إمدادات الهواء. الفرن يذهب إلى وضع الاضمحلال. وبفضل هذا، درجة حرارة 50 درجة تستمر 10 ساعة. لذلك، إذا كنت خبز المخابز مرتين في اليوم مع الخشب، ثم يتم توفير التدفئة على مدار 24 ساعة.

كيفية جعل فرن الحديد خبز بيديك؟

من أجل البناء الذاتي لبناء شارع بأيديهم، والرسومات ضرورية، والتي يتم حصاد الأجزاء بدقة في الحجم، ومراقبة كل شيء يصل إلى ملليمتر. فقط في هذه الحالة، عندما يتم ملحومة البناء في كتلة كاملة، فإنه لا ينحني. الرسومات المنطقية ذات الأبعاد الدقيقة للحصول عليه ليس من السهل, ولكن إذا حاولت، يمكنك العثور عليها على شبكة الإنترنت.

استنادا إلى الرسم، وتستخدم المواد التالية لتجميع هيكل:

• قطعة من أنبوب مع جدران سميكة، يبلغ قطرها حوالي 6 سم، وسوف قطر أصغر يسهم في تدفق الهواء الفقراء.
• صفائح معدنية ذات سماكة 4 مم؛
• مقطع صغير من الأنابيب ذات الجدران السميكة، يستخدم لقطع الحلقات لباب أو صفائح معدنية، ومن ثم يتم صنع شرائح منحنية؛
• قطعة من الأنابيب للمدخنة التي يبلغ قطرها 10-12 سم؛
• يتوقف الباب؛
• الحبل الأسبستوس؛
• قفل الباب، رافعة خنق وصمام خنق.

هيكل عظمي من الفرن مصنوع من بوليري من أنابيب معدنية واسعة. من أنها جعل الفرن. أيضا، يمكن أن يكون السكن من أنابيب الهواء. ثم يتم تصنيع الفرن من صفائح فولاذية منفصلة.

الأنابيب عازمة 80 درجة، وللاستقرار يتم وضعها على الإطار وملحومة مع شرائط عبر مؤقتة، وبالتالي تحديد لهم. ثم يتم ملحومة منفاخ جنبا إلى جنب مع شرائط الصلب، وخلق هيئة واحدة. اتضح مثل هذا التصميم: يتم ترتيب الأنابيب لتلبية بعضها البعض، وخلق هيئة تشبه برميل. يتم حذف جميع الأوقات.

داخل الجادة يقع الفرن. يتم ملحومة لوحة الصلب مع سمك 10 سم لذلك، وبعد ذلك سيتم وضع السجلات في وقت لاحق. بعد ذلك، يتم قطع دائرة من 2 مم و ملحومة، وتشكيل الجدار الخلفي. إلى هذه الدائرة قبل مآخذ مداخن اللحام, داخل الذي يوجد بوابة. يتم عقده عن طريق الربيع ورافعة رافعة. في الجزء العلوي من الفرن بالقرب من الجدار الخلفي لحام لوحة، والتي تشكل الطبقة 2، وفوق ذلك أنابيب 2 التي يبلغ قطرها 12 ملم. والنتيجة هي غرفة لحرق الغازات بعد.

جعل الجدار الأمامي وباب الفرن

هذه هي الأجزاء الأكثر صعوبة في تصنيع هذا التصميم. يتم قطع الجدار الأمامي في نفس الطريق كما الجدار الخلفي. لباب في ذلك فمن الضروري أن تجعل حفرة. هو ملحومة حافة لها شريط ضيق من المعدن عمودي على مساحة الجدار الأمامي. هذا سيكون الحافة، مما يساعد على الحد الأقصى ضيق تناسب الباب.

ثم جعلوا الباب نفسه. بواسطة القطر، وينبغي أن يكون أكبر من حفرة منحوتة. قليلا الانحراف عن حافة القرص، لحام شرائط معدنية اثنين. يكون لهم ذلك، بحيث يمر الشريط الملحومة بينهما على الجدار الأمامي. في الفترة الفاصلة بين الشرائط، يتم وضع سلسلة من الأسبستوس.

ثم يبدأون في جعل خنق. الجسم خنق بقطر 25 مم وطول 10 سم مصنوع من قطعة من الأنابيب من حجم مناسب. في 4 سم من الحافة جعل اثنين من الثقوب التي يتم إدراج قضيب معدني. انها عازمة من جهة، مما أدى إلى مقبض خنق. نفسها يتم قطع مصراع من المعدن في شكل دائرة، قطرها أصغر من الأنابيب بدن. يتم إدخال رفرف في الجسم وملحومة إلى قضيب. والنتيجة هي المثبط قابل للتعديل.

يعلق الخانق على الباب. في الجزء العلوي جعل ثقب واللحام. ثم اضبط المفصلات والإمساك. شنق الباب الانتهاء، والتحقق من جودة طبقات.

تصنيع رفرف المدخنة

في نفس الطريق، يتم المثبط على المدخنة. فقط سوف تكون أحجام مختلفة قليلا، ومن رفرف يتم قطع قطاع في 90 درجة. القسم الثاني ملحوم إلى القسم الأفقي من أنبوب المدخنة وترك الفرن بحيث يتم الحصول على تصميم يشبه الحرف “T”. ثم أدخل الرفرف المجاور لجسم الجزء. في هذه الحالة، يتم إجراء اثنين من الثقوب التي يتم إدراج قضيب معدني. يتم ملحومة رفرف لذلك، وتشكيل مقبض، واحدة من نهاية قضيب عازمة.

الرسم قد يوفر لتصنيع هيكل إضافي – غرفة الحرارة مع موقف داخل. في الجزء العلوي من الثقوب مصنوعة اللازمة للخروج من مدخنة وقنوات الهواء. يتم تثبيت أعلى وأسفل الجدار الجانبي اثنين من شبكات التهوية وباب التفتيش. لحام الجسم من الغرفة الحرارية والحرارة مع الصوف البازلت. يتم الحصول على نظام التدفئة الهواء. خارج، تم تزيين الغرفة الحرارية مع الطوب.

مزايا وعيوب الفرن

هذا التصميم لديه مزايا معينة:

• الهواء في الماء مع ارتفاع درجات الحرارة بسرعة كبيرة؛
• يمكن للهواء الساخن من خلال القنوات المعدنية دخول غرف مختلفة في الغرفة؛
• تصميم بسيط في التركيب والتشغيل؛
• مع التشغيل السليم، كفاءة الفرن تصل إلى 80٪؛
• عندما يتم شغل الوقود تماما، فإنه يستمر لمدة 10 ساعة من حرق.

عيوب بولريان الفرن:

• يستخدم الخشب فقط كوقود.
• معظم الغاز مولد يذهب في الأنابيب؛
• يجب أن تكون معزولة مدخنة، بغض النظر عن المواد؛
• عند تثبيت الفرن يتطلب الكثير من المساحة الحرة: المسافة من الجدار إلى الفرن يجب أن يكون على الأقل متر؛
• على سطح الهيكل، والغبار يحرق باستمرار؛
• ويقود الأنبوب إلى ارتفاع 3-5 متر من السطح، بحيث الفرن لا يدخن بسبب الاحتراق غير الكامل للوقود.
• خلال تشغيل هذا البناء في المدخنة، يحدث التكثيف في كثير من الأحيان, الذي يسخن، يعطي قبالة رائحة كريهة في الغرفة.

يجب أن تعرف أنه من الأسهل للحصول على مخبز خبز في شكل الجاهزة من لجعلها نفسك. ولكن إذا كان لا يزال قرر أن تفعل ذلك بنفسك، فمن الضروري استخدام الرسومات لإنشاء تصميم مع المعلمات بالضبط. فقط في هذه الحالة سوف تعمل لفترة طويلة.

كيفية جعل موقد “مجففة” بأيديكم. مخطط والرسم والإجراءات والتفسيرات والصور

فرن بوليرجان لديها العديد من المزايا: فإنه يسخن بسرعة الغرفة، في وضع الاضمحلال كبير الحطب يمكن أن يحرق ما يصل إلى 6-8 ساعات، فمن آمن ولها كفاءة حوالي 80٪ (هذه هي وحدات وصفت). ويعتقد تصميمه من أنه من الصعب العثور على طرف سلبي من المالك.

من سلبيات هي:

• متطلبات الوقود. ويستخدم الحطب فقط أو نتائج معالجته: الخشب والرقائق والورق والكرتون والكريات وقوالب (ويمكن أيضا قوالب مصنوعة من الخث). لكل ذلك، يجب أن يكون الخشب جاف – لا يزيد عن 15٪ رطوبة.
• تراكم المكثفات المسببة للتآكل. فمن الصعب التخلص من (صب بالقرب من المنزل لا يمكن أن يكون سامة).
• التكوين النشط من السخام في المدخنة، وهذا هو السبب في أنه يجب تنظيفها بشكل دوري. ولكن السخام يتكون من الحطب الخام. إذا كنت تستخدم الجافة، فإن المشكلة لن تكون حادة جدا.

انها كل الجوانب الجانبية. إذا كنا نتحدث عن التصنيع الذاتي، وذلك من وجهة النظر هذه، ناقص هو بناء معقدة: وجود عدد كبير من طبقات ملحومة ومتطلبات عالية على جودتها. لذلك، إذا لم يكن لديك ما يكفي من الخبرة في اللحام، والتفكير بعناية، لأن الجاهزة “بولريانز” ليست مكلفة جدا. إذا كان لديك لشراء الأنابيب، ودفع ثمن الانحناء لهم في الشكل الصحيح، وشراء المعادن (وتتطلب سمك 4 مم)، ثم وفورات ستكون صغيرة جدا. والامر متروك لكم.

تصميم الفرن “بوليرجان” من الصعب صنع بأيديهم

إذا كنت قد قررت أن تجعل من نفسك، من أجل فهم ما ولماذا. وسوف نفهم كيف يعمل وكيف يعمل.

هيكل الفرن “بوليرجان” ومبادئ العمل

الفرن لديه التصميم الأصلي، حيث كل شيء هو تابع للمهمة الرئيسية: التسخين السريع للهواء في الغرفة، ومن ثم الحفاظ على درجة الحرارة.

يتكون جسم الفرن من أنابيب ذات شكل مكافئ، والتي يتم ملحومة العصابات المعدنية. الأنابيب هي في الغالب داخل الفرن، وإسقاط 1/3 فقط من قطرها. هذا النظام هو مبادل حراري عالي الكفاءة، المبرد الذي يعمل الهواء. حالما يتم اشتعال الفرن، يتم امتصاص الهواء في الأطراف السفلية للأنابيب، والتي تأخذ معظم الطاقة الحرارية من المعدن الساخن. تدفق شديد جدا. مع حرق النشطة في الدقيقة الواحدة، ستة إلى ستة أنابيب تمر 4-6 مكعبات من الهواء، ودرجة حرارة منفذه يتجاوز 120 درجة مئوية (تصل إلى 150 درجة مئوية).

الاحتراق النشط ليس هو وضع التشغيل الرئيسي لهذا الفرن. في معظم الوقت الوقود اشتعلت. ثم، والهواء في الأنابيب لم يعد حرق “فقط” 60-70 درجة مئوية، ودرجة حرارة الجسم حوالي 50 ° C (وبطبيعة الحال، وليس مباشرة بعد “الأرجوحة”).

يتم امتصاص الهواء البارد في أنابيب أقل، وتسخينها

وينقسم الفرن الداخل إلى ثلاثة أجزاء: من الجزء السفلي is يتم فصلها بواسطة صر، من فوق أيضا ¼ يؤخذ تحت غرفة ما بعد الحرق. الصر هو إما صهر الحديد الزهر القياسية، أو صريف الصلب مصنوعة من الصلب لا يقل عن 4 مم سمك. الجزء العلوي لا يصل إلى الباب حوالي ربع طوله. وهذه ليست ورقة صلبة، ولكن مع الثقوب. ومن خلال هذه الفتحات في منطقة ما بعد الحرق المسيجة، يدخل الهواء من الفرن للحفاظ على احتراق الغازات. تبلغ مساحة الثقوب حوالي 7٪ من المساحة الكلية للجزء.

في الجزء العلوي من الجدار الخلفي هناك منفذ لإخلاء الغاز. هناك المثبط / البوابة، التي لديها قطر أصغر (فجوة من حوالي 10-15٪ من قطر المدخنة). وبالإضافة إلى ذلك، في رفرف قطاع من 90 درجة هو قطع. هذا الجهاز يسمح لك لضبط التوجه، ولكن الثغرات المتاحة لن تسمح غاز أول أكسيد الكربون للذهاب إلى الغرفة في أي موقف من البوابة. هذا لن يحدث حتى مع الباب مفتوحا. ثم، والحقيقة، فإن الغرفة تستنزف تماما، ولكن السلامة قبل كل شيء.

وعلاوة على ذلك، فإن “Buleryanah” من أنابيب المداخن ليست موجهة نحو الأعلى، وقسم الأنابيب الأفقية التي الغازات غير المحترقة الانحلال الحراري يبرد قليلا (هذا الغرض). ثم منحنيات المدخنة صعودا. هنا، “وصفت” بوليرجان هو اقتصادي. هذا هو قسم معزول للغاية من الأنابيب، والتي يتم حرق الغازات الانحلال الحراري من الفرن بشكل دوري. على المراجل الانحلال الحراري، اقرأ هنا.

“بوليريان” مصنع الصنع مع الاقتصادي

وإليك كيف يعمل. تمر الغازات المبردة جزئيا إلى منطقة الأنبوب المعزول. هناك بالفعل تراكمت كمية معينة من الطاقة الحرارية. يتم إعادة تسخين الغازات وتطفئ مرة أخرى. بسبب زيادة درجة الحرارة، فإنها توسع، وبما أنها لا مكان للذهاب إلى الأنابيب، فإنها تسد مدخنة. يتم تشكيل قابس الغاز (هذه الظاهرة معروفة لصانعي الموقد وأصحاب أصحاب الإبداعات الفاشلة). الغازات تحترق وتهدئة، يذوب الفلين. لبعض الوقت، يعمل الفرن كالمعتاد، حتى يتم تراكم المبلغ المطلوب من الحرارة في الاقتصاد. هذه العملية عفوية. يعتمد التردد والمدة على خصائص الخشب وموقع المخمدات.

للسيطرة على شدة حرق الوقود في باب الموقد، هناك خنق الذي يمنع تدفق الهواء. الباب نفسه هو عادة جولة وكبيرة، بحيث سجلات كبيرة يمكن أن تكون وضعت – وهذا هو الخيار الأفضل للنظام مشتعلة. ولكن هذا ليس أهم شيء. من المهم ضمان تناسب ضيق من الباب: من خلال ذلك لا ينبغي تسرب منتجات الاحتراق. وهذا يشمل أيضا صعوبة صنع أفران الانحلال الحراري من قبل نفسه.

مع تصميم ومبدأ العمل، مثل، فرزها. الآن يمكنك البدء في تجميع قطع الغيار والمكونات.

لجعل الفرن تحتاج:

• شرائح من الأنابيب ذات الجدران السميكة التي يبلغ قطرها 60 مم على الأقل. أن تأخذ قطر أصغر لا يستحق كل هذا العناء: تدفق الهواء من خلالهم سوف تكون غير كافية.
• سمك الصفائح المعدنية من 4 مم.
• جزء صغير من أنبوب سميك الجدران يبلغ قطره 350 مم (يتم قطع حلقات منه لصنع باب) أو صفائح معدنية لشرائط القطع، والتي تحتاج بعد ذلك إلى الثني.
• قطعة من الأنابيب التي يبلغ قطرها 100-120 ملم – للمدخنة وقطعة صغيرة لتصنيع الجسم خنق على الباب.
• مفصلات لتثبيت الباب.
• مقبض قفل الباب، مقبض رافعة لخنق و دامبير بوابة.
• حبل الأسبستوس للختم.

من الأجهزة – بندر الأنابيب وآلة لحام مع المواد الاستهلاكية (الأقطاب الكهربائية).

الرسم الأكثر طبيعية، والتي تمكنا من العثور عليها ويرد أدناه. ولكن في ذلك يتم تحديد أحجام الأنابيب من 50 ملم. هذا ليس الخيار الأفضل (أفضل إذا كان قطر الأنبوب 60 مم). ولكن يمكن أن تؤخذ كأساس.

رسم “بوليرجانا” (اضغط للتكبير)

رسم “بوليرجانا” (اضغط للتكبير)

والرسومات الدقيقة للأفران “ذات العلامات التجارية” هي سر تجاري. وإيجادها في حرية الوصول غير واقعي. ولكن هذا الرسم من “بوليرجان”، الذي يعطى، هو بالفعل أساسا جيدا.

يتم ثني قطع الأنابيب مع القطر المطلوب. حجم الفرن يعتمد على عدد من القطع، وبالتالي حرق الوقت، ولكن ليس هناك معنى في جعل جدا “متعددة– أنبوب” البطارية: كفاءتها ستكون بائسة. لأنه، كما هو الحال في الأصل، ونحن نأخذ 6-8 قطع.

انهم بحاجة الى حد ما لانتزاع. شخص ما يستخدم وسائل المساعدة على السلامة لهذا، وشخص ما يجعل الإطار الذي يدرجون الشغل ومن ثم اللحامات لهم.

لتجميع الأنابيب، يمكنك استخدام إطار خارجي

لذلك أنابيب كيفية جمعها لا تزال بحاجة لحام صر وأنه من الممكن في وقت واحد في هذه المواقع وزوايا لحام، والتي سوف تكون بمثابة الإطار. عليها، ثم وضع صر والتقسيم.

بعد تجميع الهيكل العظمي، ضع علامة على العصابات المعدنية وحامها بحيث يبقى ثلث الأنبوب فقط على القمة.

بين الأنابيب أنابيب معدنية ملحومة

الآن جعل / شراء صر. إذا كان هناك صر نفسها، فمن الأفضل ليس من التعزيز، ولكن من قطاع المعدن. من الناحية المثالية، ينبغي أن يكون لها قسم الثلاثي (أعلى إلى أسفل) أو شبه منحرف. فمن الأفضل عدم إصلاح القضبان أكثر إحكاما – هذا الجزء عادة يتطلب استبدال. ولذلك فمن المستحسن لحام زاوية معدنية داخل، والتي يمكنك وضعها.

جعل الجزء العلوي من الصفائح المعدنية. الجدران الجانبية هي تكوين معقدة: لديك لقطع نصف دائرة تحت الأنابيب. فإنه من الأسهل لقطع أنماط من الورق المقوى أولا، لتناسب ذلك، ومن ثم لنقل الشكل إلى المعدن. طول القسم بواسطة ¼ لا يصل إلى الباب. في لوحة، وقطع فتحات لا تقل عن 7٪ من المساحة الإجمالية. ملحومة في مكانها. يرجى ملاحظة أن يجب أن تكون مختومة طبقات.

قطع الجدار الخلفي. كما أنه من الأسهل لنقله إلى الورق المقوى أولا. جعل ثقب لأنبوب فرع من المدخنة. تبدأ المدخنة في الجزء الأعلى مسيجة، مسيجة قبالة من قبل قسم. لا تفوت. اللحام الجدار الخلفي (التماس هو مغلقة بإحكام).

الآن يمكنك البدء في صنع الجدار الأمامي والباب. هذا هو واحد من أصعب أجزاء لجعل. يتم قطع الجدار الأمامي على نحو مماثل للظهر. الآن جعل حفرة تحت الباب. هنا ينبغي أن يكون موجودا بالقرب من صر، ولكن فوقه. قطر الباب، من حيث المبدأ، ينبغي أن يكون قدر الإمكان – لتناسب سجلات كبيرة. إلى حافة ثقب لحام عمودي على مساحة الجدار الأمامي شريط من المعدن بسماكة حوالي 10 ملم. هذا سيكون الشفاه لضمان تناسب ضيق من الباب.

الجدار الأمامي والباب هي واحدة من أصعب عقدة (انقر لتحميل الصورة)

الآن جعل الباب. قطرها أكبر قليلا من حفرة منحوتة. على طول حافة القرص وقليل من الخلف منه، لحام اثنين من شرائط معدنية (أو حلقات من أنبوب قطر مناسب) مع ارتفاع حوالي 15 ملم. يجب أن يكون موقعها بحيث يمر الشريط الملحوم على الجدار الأمامي بين شريحتين على الباب. في الفترة الفاصلة بين شرائط نحن وضع الأسبستوس الحبل السدادة.

الآن المضي قدما في تلفيق خنق. قطر خنق الجسم هو 22-25 ملم. طوله حوالي 100 ملم. نجد قطعة من الأنابيب من أبعاد مناسبة. في ذلك على مسافة 4-5 سم من الحافة، وجعل اثنين من الثقوب، وتقع شعاعيا. في هذه الثقوب نحن إدراج قضيب معدني، والتي من جانب واحد عازمة – وهذا سيكون مقبض خنق. قطع دائرة من المعدن، قطرها أصغر قليلا من الأنابيب بدن. انها المثبط. يتم إدخال رفرف في الجسم وملحومة إلى قضيب. اتضح أن المثبط قابل للتعديل.

يعلق خنق / منفضة سجائر إلى الباب في الأعلى (اضغط للتكبير)

يتم إرفاق خنق النهائي إلى الباب. في الجزء العلوي منه نحن جعل ثقب و لحام. الآن يبقى لتثبيت الحلقات والإمساك. بعد شنقا الباب النهائي، علينا التحقق من جودة جميع طبقات.

على غرار البوابة الشريحة نحن جعل رفرف على المدخنة. مع الفرق الوحيد هو أن هناك أخرى

المدخنة تشبه حرف “T”، في الجزء الذي يجاور البدن، رفرف

وأقطار ومن رفرف فمن الضروري لقطع القطاع في 90 درجة. من الفرن يترك القسم الأفقي من الأنابيب المدخنة تصل إلى متر واحد طويلة. القسم الثاني ملحوم به بحيث يشبه البناء الحرف “T”. في الجزء الذي يجاور الجسم، إدراج المثبط. تسلسل تلفيق مشابه لخنق: اثنين من الثقوب شعاعي في السكن، والتي يتم من خلالها ملحومة قضيب معدني للقضيب المثبط، جزء واحد من الأسلاك وعازمة من أجل الحصول على المقبض.

بوابة صمام في فرن المخرج

الآن لدينا لطهي موقف: لكفاءة تشغيل الفرن يجب أن تكون على ارتفاع لا يقل عن 25-30 سم من الأرض، على الرغم من أن العديد تقف الحق على الأنابيب. ولكن في هذه الحالة مطلوب قاعدة غير قابلة للاحتراق مصنوعة من الطوب. في هذه المرحلة للاختيار: أو رف الطبخ الأنابيب، أو لبناء كتلة من الطوب (بناء على توصية من الشركة – أربعة صفوف من الطوب وضعت شقة على حل الطين).

وبالتالي فإن الفرن النهائي يشبه

وهذه هي الإصدارات من الدعم الموصى بها من قبل الشركة المصنعة للأفران الأصلية

تصميم الفرن وتسلسل الإجراءات في إنتاج “بوليرجان” بأيديهم هو موضح في الفيديو أدناه.

هذا الخيار هو وسيلة رائعة لتسخين البيوت البلاستيكية. وسوف تأتي أيضا في متناول اليدين في المستودعات أو المباني الصناعية الأخرى: بسرعة، مع دقائق القراءة، انتقل إلى وضع مجموعة (20-30 دقيقة) و لمدة 40-50 دقيقة يسخن الغرفة في 20 الساحات.

هذا التصميم يبدو فقط مثل الأصلي. من هناك تم تحديد موقع الغرف ووجود الأنابيب. في هذا الإصدار، يتم استخدام برميل سميك الجدران كما الجسم. على الجسم من فوق أنابيب منحنية ملحومة. في هذا البديل من المهم أن ضبط تماما الانحناء للبرميل القائمة.

من برميل يمكنك أن تفعل شيئا مماثلا ل “بوليريان”. فإنه يبقى لحام الأنابيب ووضع الباب

سطح الاتصال وهكذا سوف تكون صغيرة، وإذا كانت الأنابيب لا تناسب ضيق، فإن الشعور فيها لن يكون على الإطلاق. وعلاوة على ذلك العملية برمتها هي مماثلة:

• وينقسم داخل برميل إلى ثلاث مناطق، وتركيب صر وقسم.
• جعل الجدار الأمامي، الباب، إرفاق خنق لذلك، كل اللحام مفصلات وشنق الباب. ملحومة في مكانها.
• الآن في الجدار الخلفي (الذي كان أسفل) قطع حفرة تحت المدخنة، لحام أنابيب فرع من المدخنة، لحام “T” مدخنة على شكل. جعل وتثبيت رفرف، وجمع الهيكل بأكمله.

هذا ليس مثالا أسهل. ولكن من حيث الأداء، وسوف يكون أفضل قليلا من برغر وسيكون أبطأ بكثير لتدفئة الغرفة من الخيار الأول. بدلا من ذلك، فإن درجة حرارة قذيفة تكون أعلى من ذلك بكثير، وسوف تأتي الحرارة منه إلى حد أكبر بكثير، وسوف تنتقل معظم الحرارة من الإشعاع الصلب من السكن، وليس من خلال الهواء الساخن. يتم تشكيل كفاءة عالية من “بوليرجانوف” بسبب أنابيب “راحة” و “الاقتصادي”. على الفور الأنابيب تذهب على القمة وليس أيها بعد. وهذا أقل فعالية. ولكن في التصنيع هو ضعف السهولة.