يجب أن يكون موجودا المزدوجات الحرارية على مسافة (100 ± 5) مم من أي مشترك، المصلب أو من خلال جزء.

عند اختباره dvupolnyh البديل أو الأبواب وأبواب منزلقة مع طبقات من نفس العرض، تم تهجير الحرارية المركزية لمسافة (100 ± 5) مم إلى اليمين (يسار) من الدهليز بين الشبكات.

عند اختبار باب منزلق قابل للطي متعدد الأقسام أو فتح بوابة في أحد الجانبين أو كليهما بعرض مقطع لا يتجاوز 200 مم – تعتبر جميع الأقسام شبكة (اثنان) (ملابس).

عند اختباره الأبواب أو البوابات، التي تضم العناصر الفردية (على سبيل المثال، رافدة ملء الصلبة)، وتبلغ مساحتها أكبر من أو يساوي 0.1 م 2 المزدوجات الحرارية يجب أن تكون موزعة بشكل متجانس في جميع أنحاء سطح هذه الخلايا في مناطق ذات كثافة من الحرارية واحد لكل 1 م 2 ولكن لا تقل عن سنتين. مؤشرات هذه المزدوجات الحرارية في الاعتبار عند حساب المتوسط ​​الحسابي قيمة درجة الحرارة.

إذا كانت مساحة عنصر واحد من الباب أو البوابة أقل من 0.1 م 2، فإن إشارة المثبتات الحرارية المركبة لا يتم تضمينها في تحديد درجة الحرارة المتوسطة الحسابية.

10.3.3 موقع المزدوجات الحرارية لتحديد القيمة القصوى لدرجة الحرارة

يتم تحديد القيمة القصوى لدرجة الحرارة بواسطة المزدوجات الحرارية المشار إليها في الأشكال 10-16؛ 18-22 مع علامة “● 9raquo. وتقع في النقاط التالية:

أ) لأبواب سوينغ مفردة ومزدوجة الأوراق، والبوابات، والبوابات في منتصف الارتفاع على جانبي الأوراق، في (100 ± 2) مم:

– من حافة أسطحها الرأسية المرئية عند فتحها من الفرن؛

– فتحات عمودية في العراء عند فتح في الفرن.

– للأبواب المنزلقة أو البوابات في منتصف الارتفاع على جانبي النسيج، في 100 ملم:

– من حافة مربع العودة والسطح نهاية مرئية عند التدفئة من الجانب المقابل لموقع التعليق؛

– السطوح الرأسية للفتح في الضوء مع التدفئة من جانب التعليق، لرفع و التواء البوابات في منتصف الارتفاع على جانبي الويب، في (100 ± 2) مم:

– من حواف هياكل دليل عند التدفئة من الجانب المقابل لموقع التعليق.

– السطوح الرأسية للافتتاح في الضوء عند التسخين من موقع التعليق؛

ب) في منتصف عرض الويب، 100 مم من سطح نهاية أفقي مرئي، كما هو مبين أعلاه؛

ج) 100 مم من الأسطح الرأسية والأفقية المرئية للويب، كما هو مبين أعلاه.

إذا كانت العينة بين العينة الحرارية المحددة في ب) و (ج أقل من 500 مم، فإن العينة الحرارية في ب) غير مثبتة (انظر الشكل 22).

10.3.4 موقع المزدوجات الحرارية لتحديد القيمة القصوى لدرجة حرارة الترانزوم

وينبغي أن توضع المزدوجات الحرارية في النقاط التالية (انظر الشكلين 18 و 19):

أ) في منتصف عرض ترانسوم، 100 ملم من صناديق الأفقي العلوي والسفلي الأفقي.

ب) 100 مم من عمودي وأفقية صناديق من [ترنسوم].

إذا كانت العينة بين العينات الحرارية المشار إليها في أ) و ب) أقل من 500 مم، في حين أن العينة الحرارية في a) غير مثبتة (انظر الشكل 23).

10.3.5 موقع المزدوجات الحرارية لتحديد درجات الحرارة على مربع

يجب تركيب المزدوجات الحرارية في كل من النقاط التالية:

أ) في منتصف ذروة كل جزء رأسي من المربع (انظر الشكل 17، المزدوجات الحرارية 11 و 15)؛

. B) على الجزء الأفقي العلوي من مربع (والعوارض العرض أكبر من أو يساوي 30 ملم، إن وجدت) في الوسط (100 ملم من منتصف الدهليز من الأبواب المزدوجة ورقة عمل أو أبواب بنفس شبكات واسعة) (انظر الشكل 17، الحرارية 13؛ الشكل 19 ، المزدوجات الحرارية 24، 28)؛

ج) على الجزء الأفقي العلوي من المربع (وعرض العارضة أكبر من أو يساوي 30 مم، إن وجد) في (50 ± 5) مم من الزوايا الداخلية للفتح في الضوء.

1، 3، 4، 6 – ثيرموكوبلز مثبتة بالضرورة؛ 2، 5 – لا يتم تثبيت ثيرموكوبلز إذا كانت الأبعاد بين المزدوجات الحرارية أصغر من تلك المشار إليها في الشكل

الشكل 23 – عدد المثبتات الحرارية المركبة حسب عرض الشبكة (المربع)

في كل نقطة يجب أن يكون موجودا في مركز الحرارية على مسافة (5 ± 2) مم من تقاطع مربع والهيكلية المرفقة القياسية. بغض النظر عن هذا، فإن المسافة من هذه المزدوجات الحرارية من الزوايا الداخلية من مربع لا ينبغي أن يتجاوز 100 ملم.

إذا كانت المسافة بين المزدوجات الحرارية المحددة في ب) و (ج أقل من 550 مم لباب واحد، فلن يتم تثبيته في ب) (انظر الشكل 23).

إذا كان جزء من المربع أو مربع كامل هو الجص (انظر الشكل 17، د و ه)، ثم لا يتم تثبيت المزدوجات الحرارية على ذلك.

10.3.6 طرق تركيب المزدوجات الحرارية

يمكن تركيب المزدوجات الحرارية على سطح غير مدفأ من النموذج الأولي باستخدام الغراء المقاوم للحرارة أو الربط الميكانيكية (مسامير، المسامير، والدبابيس).

يجب أن تكون مغطاة كل الحرارية مع مواد العزل الحراري غير قابل للاحتراق (30’309acute، 2.0 ± 0.5) مم. في هذه الحالة، لا يسمح وجود آثار الغراء بين سطح النموذج الأولي وتقاطع الحرارية، والربط الميكانيكية لا تسهم في نقل الحرارة من السطح إلى تقاطع الحرارية.

10.3.7 الطرق الموصى بها لربط المزدوجات الحرارية بمواد مختلفة

يتم تثبيت تراكب العزل الحراري جنبا إلى جنب مع الحرارية على سطح من الصلب النظيف باستخدام:

– مادة لاصقة مقاومة للحرارة ذات اتساق مناسب لعقد التصحيح أثناء عملية التجفيف (من الممكن استخدام شريط لاصق تثبيت يتم الاحتفاظ به حتى يجف الغراء تماما)؛

– مسامير، برشام، قوسين محملين.

إذا تم تطبيق طبقة زخرفية على سطح عينة الاختبار (على سبيل المثال، الطلاء)، ثم في مواقع تركيب الحرارية يجب إزالتها عن طريق تجريد إلى المعدن النظيف.

يتم تثبيت تراكب العزل الحراري جنبا إلى جنب مع الحرارية عن طريق مقاطع معدنية التي لا وجود لها اتصال الحرارية، أو مقاومة للحرارة الغراء.

10-4 قياس الثغرات

قبل بدء الاختبار، يجب قياس الثغرات بين الأجزاء المنقولة والثابتة من تصميم النموذج الأولي. يجب أن يكون عدد القياسات لكل جانب، الجانب العلوي والسفلي من النموذج الأولي ثلاثة على الأقل. وتقع نقاط قياس الفجوة على مسافة لا تزيد عن 700 مم من بعضها البعض.

دقة قياس غيج ± 0،5 مم. يجب أن تكون قيم الثغرات المقاسة ضمن التحمل الذي يحدده العميل. وتسجل نتائج قياسات العدادات في التقرير.

وترد أمثلة على قياسات غيج في الأشكال 24-27.

الشكل 24 – أمثلة على قياسات الثغرات في الأبواب المتأرجحة (القسم الرأسي)

الشكل 25 – أمثلة على قياسات الثغرات في الأبواب المتأرجحة (القسم الأفقي)

الشكل 26 – أمثلة قياسات المسافات (المقطع الأفقي)

الشكل 27 – أمثلة قياسات المسافات (القسم الرأسي)

10.5 تحقق قبل الاختبار

قبل الاختبار، يجب فحص النموذج الأولي للإغلاق، بما في ذلك فتح الويب على مسافة حوالي 300 ملم والعودة إلى حالة مغلقة. وينبغي أن يتم ذلك عن طريق جهاز الإغلاق. إذا لم يكن هناك جهاز إغلاق، ثم يتم إغلاق قماش يدويا.

يجب تثبيت أقمشة الأبواب والبوابات المتأرجحة في الصندوق (لبعضها البعض من أجل الإنشاءات ذات القطبين) بمزلاج.

لا يسمح لقفل الباب إلى القفل وترك المفتاح في القفل.

10.6 شروط الاختبار – وفقا ل غوست 30247.0.

10.7 خلال الاختبار، يتم تسجيل ما يلي:

– درجة الحرارة في الفرن – وفقا ل غوست 30247.0؛

– ضغط الغازات في الفرن – وفقا ل غوست 30247.1؛

– درجة الحرارة على السطح غير المدفأ للنموذج الأولي في النقطة 6.1 و 10.3.2-10.3.5؛

– وقت ظهور وشخصية التطور في عينة الاختبار من الشقوق، والثقوب، والشقوق (الثغرات) التي النيران أو الغازات الساخنة يمكن أن تخترق إلى سطح غير مدفأ،

– وقت بداية تدمير الهيكل أو أجزائه (الحلقات، آليات تأمين، الشرفات، انحراف من قماش، الخ.)؛

– ومكان وطبيعة التغيير في حالة مواد البناء (التدمير المتفجر، والفحم، والإشعال، وإطلاق منتجات الاحتراق، وما إلى ذلك)؛

– وقت الاشتعال (تسوس مع توهج) من مسحة القطن.

– وقت ومكان ظهور اللهب على سطح غير مدفأ ومدة اللهب المستقر.

يتم إجراء الاختبار قبل واحدة من الدول المحدودة لمقاومة الحريق يحدث. ويمكن أن يستمر الاختبار بعد الحد من مقاومة الحريق (باستثناء معيار – فقدان النزاهة E) لمزيد من المعلومات.

إذا انتهى الاختبار قبل أن تحدث حدود الحد، يجب الإشارة إلى سبب النهاية في التقرير. في هذه الحالة، ومقاومة الحريق الفعلية للمنتج هو مدة الاختبار.

ويمكن إيقاف الاختبار إذا كان هناك خطر على الموظفين أو تهديد وشيك للمعدات، وهو ما يسجل أيضا في التقرير.

11.1 فقدان النزاهة التي حددها مسحة من القطن أو الصوف الطبيعي. أبعاد حشا يجب أن يكون (100’1009acute، و 20 ± 2) ملم، ووزن 3-4 ز قبل استخدام حشا لمدة 24 ساعة في الفرن عند درجة حرارة (100 ± 5) ° C. من الفرن يتم إزالة حشا لا سابق من 30 دقيقة قبل الاختبار، وضعت في إطار السلك مع مقبض من طول مناسب، كما هو مبين في الشكل 28. الإطار مع لوحة يرتفع الى الأماكن التي من المتوقع اختراق أو احتراق المنتجات اللهب، و(10 ± 0،1) عقد على مسافة (30 ± 5) مم من سطح العينة.

11.2 فقدان قدرة العزل الحراري

11.2.1 يتم تحديد حجم الفائض من درجة الحرارة الأولية على السطح غير المدفأ لعينة الاختبار بمقدار 140 درجة مئوية على أنه القيمة الوسط الحسابية للقراءات الحرارية الموضوعة عند النقاط المحددة في 10.3.2 أ) و ب).

11.2.2 تحدد قيمة الفائض من درجة الحرارة الأولية على السطح غير المتدفق للنموذج الأولي بمقدار 180 درجة مئوية من مؤشرات المعادلات الحرارية الموضوعة عند النقاط المحددة في 10.3.2 و 10.3.3 و 10.3.4.

11.2.3 يتم تحديد درجة الحرارة (300 ± 2) ° C على السطح غير المدفأ لصندوق حالة الاختبار من خلال مؤشرات المعادلات الحرارية المنشأة عند النقاط المحددة في 10.3.5.

11.3 عند اختبار نموذجين وفقا ل 9.2 للحد الفعلي لمقاومة الحريق، يتم اتخاذ الحد الأدنى من الوقت من بداية الدولة الحد.

تعيين الحد من مقاومة الحريق

يتم تعيين حد مقاومة الحريق من هيكل وفقا غوست 30247.0.

نطاق نتائج الاختبار

13.2 لا يمكن تمديد نتائج الاختبار التي تم الحصول عليها للهياكل المنفردة إلى إنشاءات مزدوجة المجال والعكس بالعكس.

يجوز تمديد 13.3 نتائج الاختبار التي تم الحصول عليها لعينة الاختبار مع كمية من تحديد نقاط إلى مربع تضم بنية الهياكل مع عدد كبير من نقاط الربط، ولكن ليس أصغر، والمسافة بين نقاط تثبيت ويمكن تخفيض، ولكن لم يزد.

13.4 يمكن تمديد نتائج الاختبار التي تم الحصول عليها للهياكل غير المغطاة بأي طلاء لا يزيد من حد مقاومة الحريق.

13.5 نتائج اختبارات النماذج الأولية مع أوراق خشبية والإطار التي تم الحصول عليها عند تركيبها في هيكل حارس القياسية مع صلابة عالية، ويمكن أن تمتد إلى اختبار عينات المنصوص عليها في هيكل حارس مع انخفاض درجة صلابة أو مرونة التصميم والعكس بالعكس.

يمكن نقل 13.6 نتائج التجارب مع نماذج الويب خشبي وصندوق معدني التي حصلت عليها تركيب هيكل مرن في عينات الاختبار تركيبها في هيكل حارس مع صلابة عالية ومنخفضة، ولكن ليس العكس.

13.7 لا يمكن تمديد نتائج اختبارات النماذج الأولية مع قماش معدني ومربع، التي تم الحصول عليها عن طريق تركيبها في الهيكل المرفق مع درجة عالية من الصلابة، إلى النماذج المثبتة في الهياكل المرنة والعكس بالعكس.

13.8 قد يزداد عدد هذه العناصر الهيكلية، مثل المزالج، والحلقات، والنقاط المتقاطعة السلبية، ولكن لا تنخفض.

13.9 نتائج الاختبارات الواردة في التقرير، صالحة للأبواب والبوابات من هذا النوع مع انحرافات أبعاد الطول والعرض من زائد 15٪ إلى ناقص 30٪ من التقريب ما يصل إلى 50 ملم وأقل من – 100 ملم من القيمة المحسوبة .

ولا تنطبق متطلبات هذه الفقرة على تشييد البوابة.

13.10 تسري نتائج الاختبار على الأبواب والبوابات ذات الأبعاد الكبيرة، إذا تم اختبارها مع انخفاض في أبعاد الطول والعرض وفقا لل 9.1. وفي هذه الحالة، لا تؤخذ الاحتياجات 13-9 في الاعتبار.

– اسم وعنوان المنظمة التي تجري الاختبار؛

– اسم منظمة التصنيع النموذجي وعنوانه؛

– تاريخ الاختبار؛

– سمة من خدمة أمر.

– اسم المعيار لطريقة الاختبار.

– واسم المنتج، والعلامة التجارية، ووضع العلامات على العينة، مما يشير إلى الوثائق التقنية للتصميم؛

– كود أوكب (تن فيد) على المنتج؛

– والرسومات، والوصف والرسومات من هيكل المقدمة من قبل العملاء.

– وصف العلبة القياسية؛

– بيانات عن التحكم في المدخلات؛

– بيانات عن قياسات التحكم؛

– بيانات عن خصائص المواد ورطوبتها؛

– طريقة التجميع وتركيب النموذج الأولي؛

– معلومات عن تعرض النموذج الأولي؛

– معلومات عن أخذ العينات (عند إجراء اختبارات التصديق)؛

– اتجاه التأثير الحراري على العينة؛

– الظروف البيئية أثناء الاختبار؛

– معلومات عن معدات الاختبار وأدوات القياس؛

– معلومات عن مواقع التركيب للمحولات الحرارية (المزدوجات الحرارية)؛

– قيمة الضغط في غرفة النار من الفرن؛

– تغيير في درجة الحرارة مع مرور الوقت في غرفة النار من الفرن؛

– منحنيات درجة الحرارة لتسخين الهيكل؛

– الملاحظة أثناء الاختبار؛

– تقييم نتائج الاختبار؛

– نوع وطبيعة الدولة الحدية والحد من مقاومة الحريق الفعلي؛

– مجال توزيع النتائج؛

– تعيين الحد من مقاومة الحريق.

14.2 تقرير الاختبار هو وثيقة تشير إلى مقاومة الحريق الفعلية للمنتج الذي تم اختبار العينة.

14.3 يكون تقرير الاختبار ساري المفعول لمدة ثلاث سنوات إذا لم يتم إجراء أي تغييرات لهذه الفترة الزمنية:

– وثائق التصميم و (أو) اكتمال المنتج؛

– تنظيم و (أو) تكنولوجيا الإنتاج.

في حالة حدوث ما سبق، يجب إرسال رسالة حول هذا الأمر من قبل العميل إلى المختبر الذي أجرى الاختبار. بناء على تحليل تأثير هذه التغيرات على مقاومة الحريق للمنتج، يقرر مختبر الاختبار تمديد (أو نهاية) التقرير لمدة ثلاث سنوات أخرى.

LLC “تيك-مجموعة” بيع معدات الحريق (طفايات الحريق وخراطيم المياه، ومعدات اطفاء، حنفيات الحريق، وقناع غاز، صمام النار، LSD، قوس لطفاية حريق)، إمكانية نقلهم إلى مدن: ياروسلافل، موسكو، نوفغورود، كراسنويارسك، سمارة، فورونيج، ساراتوف، تولا ، أوفا، تيومين، رايبنسك، فولوغدا، كوستروما، إيفانوفو، تفير، تشيليابينسك، كورغان، كيميروفو، كراسنودار، يوجنو ساخالينسك، نوفوسيبيرسك، أوريل، أودمورتيا كالوغا ريازان، بريانسك، مور، تامبوف، أوليانوفسك، أورينبورغ، بيرم، وسانت سانت بطرسبورغ، يكاترينبورغ، بيرم، فلاديمير، Tutaev والسجاد وIrkuts إلى فلاديفوستوك، كازان، كيروف، إيجيفسك، مورمانسك، يبيتسك، بيلغورود كورسك ليفني، Elets، تولياتي، فولجودونسك، نوفوروسيسك، منطقة، منطقة، شراء، شراء، السعر، بيع، بيع، تأجير، لابيتنانغي، أوختا، كاريليا، جمهورية، روستوف، خانتي مانسيسك، بتروزافودسك، سيكتيفكار، أباكان، بسكوف

أبواب النار المعدنية: أنواع ومتطلبات غوست

تلعب الأبواب المقاومة للحريق دورا حاسما في إطفاء الحرائق وإجلاء الناس من النار. وتستند متطلبات أبواب النار، التي تصنف في سنيب و غوست، على ضرورة ضمان سلامة الناس المحاصرين داخل مبنى حرق.

إلى أبواب النار هي متطلبات خاصة

الوظائف الرئيسية لباب النار

1. يجب أن يغلق الباب المعدني قدر الإمكان الغرفة التي وقع فيها الحريق. وهذا سوف يسمح لك لكسب الوقت لإخلاء الناس من الغرف المجاورة، والحد من سرعة انتشار النار والدخان من المبنى.
2. من خلال باب النار، وينبغي أن يكون رجال الانقاذ قادرة على اختراق أقرب إلى النار ممكن للقضاء عليه.
3. تسليم إطفاء الحريق يعني إلى باب النار سوف تؤدي على نحو فعال إطفاء الحريق.

باب الشقة ينتمي إلى هيكل الحماية من الحرائق، وإذا مرت الاختبارات وخصائصه تتوافق مع غوست.

وتتمثل المهمة الرئيسية لباب الحريق في حماية الغرفة من الدخان والنار

واحدة من الشروط الهامة للإخلاء الناجح هو أنه يجب فتح باب النار المعدنية في اتجاه حركة الناس. يجب تفعيل أوتوماتيكي إغلاق الممر في الأبواب التلقائية من أماكن الإنتاج.

عند بناء مبنى، فإن الوثيقة الرئيسية التي تنظم متطلبات السلامة من الحرائق هي سنيب 21-01-97. أما بالنسبة لإنتاج الأبواب، فإنها تلتزم متطلبات غوست.

والوثيقة المعيارية الرئيسية للاتحاد الروسي، التي تحدد متطلبات الحماية من الحرائق للمباني، هي سنيب (قواعد وقواعد البناء) 21-01-97 “السلامة من الحريق للمباني والهياكل”. يتم تطوير القواعد مع الأخذ بعين الاعتبار الوظيفة الأساسية لحماية حياة الناس أثناء الحريق – إمكانية الإخلاء.

وتصنف سنيب مواد البناء والهياكل وفقا لنوع خطر الحريق ودرجة مقاومة الحريق. مواد البناء لها الخصائص التالية:

• سمية.
• الاحتراق.
• القابلية للاشتعال.
• قدرة تشكيل الدخان.
• انتشار اللهب.

وفقا لدرجة القابلية للاشتعال، وجميع مواد البناء سنيب يقسم إلى غير قابلة للاشتعال وقابلة للاحتراق، وجود أربعة أنواع: من G1 (منخفضة الاشتعال) إلى G4 (قوي). أيضا في سنيب، المواد القابلة للاحتراق تختلف تبعا لنوع القابلية للاشتعال والسمية.

والشرط الرئيسي لباب النار هو درجة مقاومة لاطلاق النار

يتم تحديد خصائص الجهاز والوزن من الحواجز النار المثبتة في المبنى من قبل الطبقة من المبنى (وفقا ل سنيب).

وضع علامات على إنشاءات الوقاية من الحرائق

تصنف الإنشاءات المتعلقة بحواجز الحريق في سنيب من حيث مقاومة الحريق ومخاطر الحريق. بالنسبة لنوع معين من البناء، يتم تعيين واحد أو أكثر من حالات الحد، التي تحدد معا الحد من مقاومة الحريق:

• فقدان السلامة (هاء)؛
• فقدان الحمولة (R)؛
• فقدان القدرة على العزل الحراري (I).

يتم تحديد بداية حالة الحد في غضون دقائق. في سنيب، وتعطى حدود مقاومة الحريق من الحواجز الحماية من الحرائق. نحن مهتمون في المنتجات المعدنية المثبتة في فتحات حواجز النار. وفقا ل سنيب، فإنها تصنف إلى ثلاثة أنواع: إي 60، إي 30 و إي 15. على سبيل المثال، فإن العلامة إي 60 نوع لتقف – يحتفظ الجهاز قوتها وخصائص العزل الحراري لمدة ستين دقيقة. وهذا يعني أن الباب مشوه وسوف تفقد خصائص العزل الحراري في ساعة واحدة من بداية الحريق. وفقا ل غوست 30247.0-94 المواد لتصنيع هياكل الباب يجب أن يكون خصائص مجموعة الاحتراق لا تقل عن G3، والمنتجات النهائية لا تحتوي على فراغات داخل.

في صناعة الهياكل الخاصة، فإن الشركات المصنعة ملزمة بالتقيد بالمعايير التالية:

• غوست 30247.0-94 – اختبارات مقاومة الحريق.
• غوست 26602.1-99 – اختبارات المقاومة لنقل الحرارة.
• غوست 26602.3-99 – تعريف عزل الصوت.
• غوست R 53303-2009 – اختبارات على نفاذية الدخان.
• غوست R 53307-2009 – المتطلبات العامة لاختبارات مقاومة الحريق.

كما ترون، كل غوست ينظم المتطلبات في جزء من الاختبارات على معلمة واحدة من الحد من خطر الحريق. وبما أن تصنيع الأبواب المقاومة للحريق يتطلب شهادة المنتجات، فإن إجراء اختبارات الحريق شرط مسبق.

في إنتاج باب النار، تؤخذ في الاعتبار خصائص العناصر الهيكلية الفردية، مثل الأقفال والمقابض والمفصلات. على سبيل المثال، يجب أن تكون مقابض من المعدن مع طلاء البوليمر، مقاومة للحرارة. هذا سوف يفتح الباب، قماش الذي أصبح بالفعل الساخنة. يجب أن يكون لهيكل القفل أيضا خصائص القوة ومقاومة الحريق.

يجب أن تكون الأبواب المقاومة للحريق مجهزة بمقابض مقاومة للحريق وآليات تأمين

ويسمح لها بإجراء الاختبارات والمواد المستخدمة بشكل منفصل وبنية الباب، أو الباب النهائي (وفقا ل غوست R 53307-2009).

أنواع هياكل مكافحة الحرائق

يتم تحديد متطلبات الأبواب النار ومواقع التركيب من قبل سنيب، تنص على وجود إلزامي من الأبواب المضادة للحريق مع أبواب النار في حواجز النار. يجب أن تكون أبعاد هذه الفتحات على ارتفاع لا يقل عن 1.8 متر، عرض – من 0.8 إلى 1.2 متر.

وتنقسم هياكل الباب التي يمكن أن تصمد أمام النار في الخشب والصلب. وتصنف الأبواب الخشبية بأنها مقاومة للحريق مع قيود ويسمح بتركيبها عند مدخل المسكن. أنها تستخدم تسرب خاص أن الرغاوي من الحرارة ومزيد من الأختام داخل النصل. إطار الباب مصنوع من الخشب الصلب. يمكن تغطية المنتجات الخشبية بألواح من الصلب.

ولكن أعظم استخدام مصنوع من الإنشاءات المعدنية، والتي، وذلك بفضل استخدام المواد العازلة، وأيضا تنفيذ مهمة العزل الحراري للأماكن. يتم تصنيع ورقة الباب مع مربع من نوع القسم وتغطي مع صفائح الفولاذ. كطبقة عازلة، يتم استخدام الصوف المعدني. الأبواب المعدنية يمكن أن تكون من الصلب أو الألومنيوم. على الرغم من أن وزن باب الألومنيوم أصغر، ولكن خصائص قوتها هي أدنى من الأبواب الفولاذية، لذلك هم أقل شعبية.

أنواع منشآت الوقاية من الحرائق على مادة التصنيع

وبحلول التصميم، تنقسم إلى حقل واحد ومجالين. البناء من قطعة واحدة هو مربع وأوراق الباب التي تفتح في اتجاه واحد. مقاومة الحريق للمنتج يعتمد على سمك ونوع طبقة العزل الداخلية. وهناك شرط إلزامي يتمثل في وجود عتبة.

يمكن أن يكون البناء في الحقلين متساويين أو غير منتظمين تبعا لعرض الشبكات. إذا تم تنفيذ الزجاج من الباب المزدوج ورقة، يتم تثبيت الزجاج المقاوم للحريق فقط على جزء واحد. ميزة هذا النوع من الجهاز هو أن الزجاج يوفر فرصة لمراقبة منطقة الحريق من مكان آمن. شرط مهم لتثبيت باب مزدوج الورق هو مراقبة افتتاح كل من الأبواب في نفس الاتجاه.

عناصر البناء والرسومات

ويشمل هيكل باب النار العناصر التالية:

• إطار الباب المعدني؛
• القماش.
• العزل.
• تسرب لمنع الدخان؛
• تأمين الأجهزة.

يجب أن يتضمن الرسم للمنتج جميع المكونات المدرجة، مع الإشارة إلى الأبعاد اللازمة للامتثال للعملية التكنولوجية.

تصميم الباب النار المعدنية

للحصول على اختبارات الاعتماد، يتم تقديم المنتج بمجموعة من الوثائق:

الرسم من كتلة الباب يتضمن مخطط من القماش، مربع، طريقة التعلق. مخطط الشبكة، بالإضافة إلى الأبعاد، يحدد سمك صفائح الفولاذ، سمك بطانة العزل الحراري، عدد وموقف من التقوية. ويرافق كل رسم بمواصفات، الذي يسرد المواد المستخدمة في تصنيع الباب. كمية، نوع، سمك سخان، عدد من صفائح الصلب مع إشارة سمك. يحتوي الرسم التجميعي على تعريف نقاط التعلق، والموقع النسبي لأجزاء المنتج، وخصائصها. وتسرد المواصفات الإضافية جميع السحابات والتجهيزات ونوعها وعددها وتعيينها.

الباب المعدني المقاوم للحريق يشير إلى المنتجات المتخصصة التي تزن من 120 كجم. هذه الخصائص مثل سمك صفائح الفولاذ، وعدد من التقوية تساهم بشكل كبير في وزن الهيكل النهائي. يمكن للجهل أن يقول أن مقاومة الحريق للمنتج يحدد مباشرة سمك (عدد) صفائح الفولاذ والوزن. في الواقع، هذا ليس كذلك.

سمك الصفائح المعدنية يؤثر على موثوقية وسلامة الباب، ومقاومة الحريق يعتمد على نوع من طبقة العزل الحراري وسمكها.

أيضا وزن المنتج يعتمد على نوع البناء. باب مزدوج الورقة له وزن أكبر من باب واحد ورقة، مع نفس الأبعاد. ويرجع ذلك إلى تصميم أكثر تعقيدا وعدد كبير من الأجزاء التي تضمن موثوقية المنتج. وزن الأقفال، يتوقف وبطانات لباب معدني المتخصصة ليست كبيرة. ولكن وزن إدراج مصنوعة من الزجاج المقسى سميكة ستضيف بضعة جنيه. يجب أن تتضمن وثائق المنتج جميع خصائص الباب، بما في ذلك الوزن.

يرجى كتابة رأيك حول هذه المادة. يمكنك الإشارة إلى الأخطاء، وطرح سؤال أو ترك التعليق.

من المهم جدا بالنسبة لنا أن نعرف رأي كل زائر!

لا يسمح بنسخ مواد الموقع إلا إذا وضعت رابطا نشطا للمصدر.